供应磁选机

一、概述

CT系列永磁筒式磁选机，磁源采用铁氧体及稀土钕硼永磁材料制作，依据工作性质不同，永磁式磁选机分为干式与湿式两大类。干式机型又分为上部给矿和下部给矿两种形式。上部给矿选别粒度＜8mm，下部给矿选别数粒度＜2mm。湿式机型又分为顺流、半逆流、逆流三种给矿形式。顺流给矿选别粒度＜3mm，半逆流给矿选别粒度＜1mm，逆流给矿选别粒度＜0.8mm。

在给矿时磁性矿含量较低的情况下（即非磁性矿大于50%），三种给矿方式的选别工艺指标基本相同。当磁性矿含量较高时（即非磁性矿小于30%），顺流式磁选机选别工艺指标优于逆流和半逆流磁选机。

各种机型的磁选机磁感应强度分为九个等级，即R、A、B、C、D、E、F、G、H九个等级。用户可根据矿物的类型、粒度用选别指标，选择与之相适宜的机型和磁场等级。 二、型号及含义： 例： CT表示永磁磁选系列

CTB表示永磁湿式半逆流磁选机

CTS表示永磁湿式顺流磁选机

CTN表示永磁湿式逆流磁选机

CTB－7518：表示筒径750mm，筒长1800mm，为半逆流永磁筒式磁选机 永磁湿式磁选机性能参数表： 型号 筒径mm 筒长mm 筒体转速 r/min 处理量 T/h 电机功率 kw 外形尺寸 机重 kg CT(N、B、S)--759 750 900 35 10-25 2.2 1680×1330×1220 1200 CT(N、B、S)－7512 750 1200 35 15-30 2.2 2180×1330×1220 1500 CT(N、B、S)－7515 750 1500 35 18-40 3 2480×1350×1220 1800 CT(N、B、S)－7518 750 1800 35 20-45 3 2880×1350×1280 2100 CT(N、B、S)－7521 750 2100 35 25-50 4 3380×1350×1300 2500 CT(N、B、S)－912 900 1200 31 15-35 3 2180×1380×1600 2100 CT(N、B、S)－915 900 1500 31 20-40 4 2480×1380×1600 2500 CT(N、B、S)－918 900 1800 31 25-55 4 2880×1380×1600 2800 CT(N、B、S)－921 900 2100 31 30-60 4 3390×1380×1600 3200 CT(N、B、S)－924 900 2400 31 35-65 4 3700×1380×1600 3800 CT(N、B、S)－927 900 2700 31 40-70 5.5 4000×1380×1600 4200 CT(N、B、S)－10512 1050 1200 22 25-50 4 2190×1400×1700 2100 CT(N、B、S)－10515 1050 1500 22 35-65 4 2500×1400×1700 2800 CT(N、B、S)－10518 1050 1800 22 40-75 5.5 2900×1400×1700 3100 CT(N、B、S)－10521 1050 2100 22 45-88 5.5 3400×1400×1700 4000 CT(N、B、S)－10524 1050 2400 22 52-100 5.5 3700×1400×1700 4500 CT(N、B、S)－10527 1050 2700 22 58-115 7.5 4060×1400×1700 5100 CT(N、B、S)－10530 1050 3000 22 70-150 7.5 4420×1400×1700 6200 CT(N、B、S)－1215 1200 1500 19 35-70 5.5 2500×1640×1780 3600 CT(N、B、S)－1218 1200 1800 19 45-80 5.5 2900×1640×1780 5800 CT(N、B、S)－1221 1200 2100 19 55-90 7.5 3400×1640×1780 6000 CT(N、B、S)－1224 1200 2400 19 65-100 7.5 3880×1640×1780 6200 CT(N、B、S)－1227 1200 2700 19 75-110 7.5 4100×1640×1780 6800 CT(N、B、S)－1230 1200 3000 19 85-130 7.5 4500×1640×1780 7200

永磁干式磁选机性能参数表

型号 筒体尺寸 相应的皮带宽度(mm) 处理量 T/h 允许扭矩/Nm 机重 kg CT--66 630×600 500 110 1597 725 CT--67 630×750 650 140 2900 850 CT--89 800×950 800 150~210 5478 1600 CT--811 800×1150 1000 230~290 6820 1850 CT--814 800×1400 1200 300~360 8200 2150 CT--816 800×1600 1400 350~430 9270 2500

三、主要结构说明

磁选机主要包括永磁圆筒.槽体.传动装置.润滑系统.

1.永磁圆筒

永磁圆筒是磁选机的重要工作部件，是由不导磁的不锈钢卷制而成的，两端有法兰圈支撑，两个铸铝端盖与圆筒间有橡胶软垫，并用螺栓连接，以防进水进矿。端盖支撑在滚动轴承上，圆筒能绕轴灵活转动，轴固定在机架上的轴承座上，轴上固定有扇形分布的永磁磁系，磁系与圆筒间有3~5毫米的间隙，圆筒旋转时不与磁系干涉，磁系上有3~4个磁极，沿圆周交替分布，磁系的磁力线透过圆筒到达工作间隙处，圆筒表面磁场强度可达1500-5500奥斯特。

2.槽体

槽体是由钢板焊接而成，内衬不锈钢，有三种形式：顺流槽.逆流槽.半逆流槽。槽体在机架上前后可有少量移动，圆筒与槽体间的间隙称为工作间隙，通常为35-60毫米，增减槽体下的垫片可以改变工作间隙，排精矿处的间隙为15-25毫米，前后移动槽体可以改变排矿口的大小。

3.给矿箱

给矿箱的作用是矿浆均匀给入槽体，保持工作条件的稳定性，整体焊接在槽体上，箱内有调节浓度的水管，若矿浆浓度大，可加水降低浓度。

4.精矿槽是接受精矿的，下面有长方形口，是精矿排出口，通过角钢挂在机架上。

5.磁系调整装置的作用是调节磁系的位置，使磁系有效的工作和顺利排矿。

6.传动装置

传动装置分为两种形式，￠600×900永磁筒式磁选机处理量***小，负荷轻，用三角带传动，电机减速器的输出端有一个三角皮带轮，通过三角皮带带动圆筒旋转。其他规格的电机减速器输出轴端有连轴器与圆筒的传动套相连，带动圆筒旋转。

7.润滑系统³

该系列机型的润滑点共有四处：减速器为稀油润滑，三个轴承为油脂（黄油）润滑，润滑油为46#机械油，运转一个月后清洗一次，以后每隔6个月清洗换油；润滑脂为钙基润滑脂，定期加油。

四、操作规程

1. 操作前仔细检查机器的各个部分，槽体中不得有不相关的物件，槽体角钢下加垫20毫米，磁系偏角20度，排矿口间隙20毫米。

2. 圆筒两端的轴承润滑脂是否足够,转动是否灵活，有无异常声音。

3. 电机减速器是否有适量的润滑油。

4. 所有紧固件应紧固，调整件灵活

5. 电机.电器的绝缘电阻应符合规定

6. 各水管的给水压力不小于1-2公斤/厘米²

7. 给矿条件：给矿浓度25--35%，可打开调节浓度水管，给矿粒度应达到矿粒单体分离。

8. 给矿前先开车后给矿，停机时先停止给矿后停车

9. 根据排矿情况，准确调整磁系偏角

10. 根据选别指标和处理能力选择合理工作间隙和给矿浓度

五、维护和安全

1. 减速器中润滑油不低于***低油标高度，新产品运转一个月后，应彻底清洗换油。

2. 圆筒两端的滚动轴承应每两个月换一次润滑脂

3. 所有紧固件应每班检查，不得松动。

4. 各喷水管不得堵塞，应及时检查清理杂物

5. 胶质密封垫每次大修 给矿方式 上部给矿磁选机 品牌 博盛 型号 CTB1530 别名 磁棍子 处理能力 220-320（m3/h） 电动机型号 Y132M 电动机功率 7，5KW（kw） 磁场强度 强磁磁选机 磁系 筒式磁选机 磁系数量 单筒磁选机 干湿类型 湿式除铁机 种类 永磁磁选机 时应更换

6. 磁块有破裂时，应将此组全部更换，不应坏一块换一块

7. 经常注意筒内有无异常声音，有不正常声音应怀疑是否是磁块破裂。

8. 轴承温度不得大于40度，电机减速器的温度不得大于85度。