邦美机械供应 细砂回收一体机 细沙回收机

传统的机制砂石湿法生产线，在使用洗砂机的过程中，会排出一些沙水泥土混合物，流到沉淀池中，此过程容易造成沙子流失，特别是小于0.16mm的沙子颗粒，沙子太细，洗砂机清洗不出来，20%的细砂被流失，不能得到利用，造成细度指数偏粗，严重影响了机制砂的质量，过多的细砂流失，污染环境，而沉淀池的运输也是一笔不小的费用成本。 为了解决这一问题积极实验和探索，终于研制出目前国内具有先进水平的细沙回收机。该设备渣浆泵将沙水泥土混合物输送到旋流器中，离心分级浓缩的细沙经沉砂嘴提供给直线振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，反复工作，直至将沙水泥土分离。六代细沙回收机的性能特点

1、设备工作稳定，操作方便，维护简单;

2、输送泵机体和内芯采用高铬合金铸造，超高耐磨;

3、振动电机采用意大利技术，频率稳定，寿命长;

4、筛面角度可根据物料情况调整;

5、筛网采用新型聚氨酯，寿命长且不易堵孔;

6、独有水洗循环系统，能完全控制含泥量细砂回收机故障处理： 细沙回收机设备虽然在我国流行的时间并不算长，但是也算是后起之秀，能非常好的完成生产线的破碎任务，冲击式细沙回收机应用于水泥、石料、及机细沙回收等行业，被行业大佬们极其信赖。

但是在细沙回收机的使用过程中，质量再好的设备也会不可避免的会出现一些故障，这时候人们具备排除故障的能力就显得尤为重要。

一、细沙回收机筛面受力不均

故障分析：入料不均

从旋流器进入细沙回收机的下料旋流器，是一个人字型的旋流器，而入料皮带时常跑偏和旋流器积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

解决方案：增加分料器

针对旋流器分料不均，对旋流器进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边旋流器，进入细沙回收机，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨聚氨酯筛网，耐磨防腐，使用寿命长。

二、细沙回收机筛面受力过大和布料不均 （1） 旋流器和细沙回收机入料端距离太高，矿石从旋流器进入细沙回收机时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入细沙回收机入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。 （2）物料滞留时间过长 矿石在筛网上移动慢，矿石移动速度过慢，导致筛面上积矿过多，使细沙回收机总是在超负荷的状态下运行，从而导致筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。解决方案：降低高差，调整入料旋流器位置 总之，在实践操作中，知道的多一分，危险少十分。细沙回收机在操作和维护方面还有很多注意事项，有需要的朋友可持续关注。