螺旋溜槽在选煤厂降噪中的应用

选煤厂生产车间是一个相对封闭的环境，设备运行时所产生的高噪声源、物料转载所产生的噪声对操作人员的身心健康造成了较大危害。选煤厂的噪声来源于输送机、振动设备、洗选设备、高低压风机、泵等机械设备以及设备之间物流转载的溜槽。长期在高噪声环境中工作，将会增加人的厌烦感和使人情绪暴躁，而且易使人感到疲劳。

溜槽噪声分析及对策

溜槽噪声主要由三部分组成: (1)煤流冲击溜槽入口底部钢板所产生的撞击声；(2)煤流相互冲撞以及与溜槽壁冲撞产生的噪声；(3)溜槽受冲击后本体所产生的颤动噪声。为了降噪，使用单位常采取溜槽内衬高分子耐磨材料、璃棉、槽板采用衬吸声材料的双层钢板等方法。但若保持煤流连续、稳定、有序地从一个设备转载到另一设备，把物料高度上的冲撞落差转变为煤流在槽体内的摩擦，就能够减弱物料冲击钢板声以及由此引起的溜槽颤动声、物料相互间撞击声，从根本上降低这些噪声。

某厂两个溜槽使用时，噪声达75db左右，严重影响操作者的身心健康和周围环境质量。经使用单位要求，按照上述理念对其改造设计，使用后效果理想，达到预期降噪目的。

物料从宽1400、速度2.5m/s的带式输送机上转载到振动筛上。改造前，溜槽中的物料以2.5m/s的速度撞击溜槽前部钢板，撞击后物料改变方向继续向下部运动。煤流运动中，物料之间、物料与溜槽钢板之间发生碰撞，发出连续高噪音，噪声为75dB。改造为螺旋溜槽后，物料会以带速2.5 m/s的速度向下做圆周运动，煤流运动中仅与螺旋溜槽的底板、外侧板摩擦，整体速度变向，物料连续、有序、稳定流动。物料之间的碰撞减少，与溜槽钢板碰撞从根本上杜绝，噪声仅为57dB。

筛上溜槽转载30 ～200 mm的块状物料。改造后的筛前溜槽相对改造前仅仅是在直溜槽段前加了一节螺旋段。通过这样的改造，就能把大块煤流从改造前的紊流改变为连续、有序、稳定，把大块物料与钢板的高撞击声改变为物料与钢板的摩擦声。用ND10型声级计测试，改造前噪声为85dB，改造后为48dB。

两台溜槽，其中一台改造为螺旋溜槽，另一台通过螺旋段改造后，保证了煤流能够连续、有序、稳定，降噪效果明显。相对传统的降噪方法，虽然一次性投入大，但从根本上解决了噪声问题，不需经常维护溜槽和更换降噪材料。

螺旋溜槽(段)的使用，从生产实践中证明，能够确保煤流连续、有序、稳定;能够从根源上解决溜槽噪声问题。它的运用，能给选煤厂设计者和使用单位进行溜槽降噪方案提供新的思路，从噪声根源上解决问题。

螺旋溜槽

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