【厂家直销】钨钢锯片 厂家生产/批发成型钨钢锯片 硬质合金锯片

买家必读：

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产品简介

本产品按国际标准ISO2296，GB/T 14301-93/DIN1838－1840制造。也可按客户要求的刀具参数、图纸设计生产非标产品，或根据客户实际使用情况提供技术方案。整体硬质合金锯片铣刀用于普通钢、淬火钢、铜、铝等金属材料及不锈钢、钛合金、印制电路板、硬盘驱动支架等难加工的金属与非金属材料及精度要求高的零件的铣断和铣槽加工。

整体硬质合金锯片铣刀可实现高速铣削，加工效率更高，耐磨性好，加工的窄缝精度高、槽壁光滑，光洁度好、生产效率快、刀具寿命长，当窄缝多时尺寸一致性好，尤其是高难加工材料更显优越，是五金轴类、电子线路板、眼镜、钟表、锁具、电机、纺织机械、造船、汽车、仪表、石油、军工行业的先进刀具，也是进口机床与国内名优机床的同类配套刀具。硬质合金具有硬度高，红硬性好，高耐磨，长寿命等特征。它要求切削机床钢性好，主轴转速与进给要平稳合理、主轴的径向与轴向跳动要严格，并选择适合于加工材料的切削液。

齿 型：无齿，粗齿，中齿，细齿。

开齿方式：精密数控全磨齿

齿 形：平口尖齿，角度齿，内R圆弧齿，外R圆弧齿，异形齿。

表面涂层：本色（光亮、镜面），各类涂层。

一、硬质合金锯片的选择

硬质合金锯片包含硬质合金母材基体的材质、外径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等才能正确选用锯片。

二、 直径的选择

锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的机型选择使用直径相符的锯片。

三 、 齿数的选择

锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好。但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。应根据锯切的材料选择合理的齿数。

四、厚度的选择

锯片的厚度从理论上我们在做切断时希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。锯片的厚度过薄，工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作时设备的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。

五、切割和进料速度

切割速度决定于被切割材料的种类和截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。材料截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢。

★刀具在使用一段时间后，必须进行修磨，以恢复其切削性能，本公司为客户同时提供修磨服务

硬质合金锯片使用出现的问题及注意事项：

• 市面上由于竞争的因素，材料供应商偷工减料销售的工件原材料含有太多的杂质，当锯片切到含有杂质的材料时会造成破裂或表面不平引起震动等影响锯片寿命甚至造成破碎。

•使用质量差的机台，在生产过程中钢性不够所造成切割震动，主轴间隙大引起锯片上下有间隙会晃动及主轴跳动大等问题，都会影响锯片性能及寿命。

切割状况原因分析解决方案锯切时有异声1、锯齿不够锋利或断齿

2工件夹的不过紧

3、齿上附有切屑造成歪斜1、重新修磨、研磨锯片

2、检查工件夹紧装置

3、停机清理，检查切割齿数是否适用锯切工件不垂直及长短不一致1、切削时送料架碰撞及晃动定位不准，机台组装时没有校准好

2、使用变形的锯片

3、所切的材料变形不标准

4、机器下刀过快及齿数不正确1、经常检查料架的状况及定位尺，把机台水平校正好

2、选择不带锥度的锯片

3、选择好的材质及标准的材料。

4、根据不同的材料选择正确的下刀速度，按照材料壁厚选择齿数。锯片破损或断齿原因1、刀盖未锁紧

2、锯片太钝，切削负荷太大会撕裂锯片，或使用工件切削旋转。

3、锯片齿形不正确，齿数不当

4、进给太大，咬入太多过载

5、起始锯切时工件太尖、薄、材质太硬锯片

6、转速太快

7、起始锯切时工件太尖、薄、材质太硬锯片1、将螺丝锁紧

2、重新修磨、研磨锯片

3、切割不同材料需要不同的齿形及齿数，根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切

4、调整下刀进给速度不可过快

5、注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动

6、调整所切割材料的标准转速

7、注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动请买家在收到货后，验收货没有问题的情况下，尽快在1－2天内确认收货。

本店所有产品发出前都是经过了严格检验，绝对保证货物的完好。买家收到货后应该在货运公司工作员面前查看货物，如果有损坏，让工作人员出具“物品损坏证明”，然后通过货运公司把货返回来，我店负责更换。如果签收后以货物损坏为由提出更换、退货，本店不予退换。