床身铸件、大型床身铸件生产、销售

博丰铸造厂专业生产：大型铸件,汽车模具铸件,床身铸件,大型床身铸件,树脂砂铸造,消失模铸造,球磨铸造,灰铁铸造。1.灰铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85

2.灰铸铁件的特点:①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.

②工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑 ,所以灰口铸铁的可切削加工 性优于钢.

3.利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:

3.1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.

3.2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.

3.3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.博丰量具机械有限公司铸造厂。专业生产各种灰铁、球墨铸铁、钼铬铸铁、空冷钢等各种合金铸件的丰富经验，公司与大专院校和科研院所有着长期的合作关系，公司技术力量雄厚、设备齐全、技术先进，现已形成集实型制造、熔炼浇铸、铸件热处理、金属加工为一体的综合性企业。

公司占地面积43000余平方米，建筑面积18000余平方米。公司拥有固定资产6000余万元，现有员工150人，具有中、高级技术人员26人。

铸造厂拥有美国进口4吨中频感应电炉2座，1吨及0.5吨中频电炉各一座；并配备德国进口的20通道直读光谱分析仪一台、炉前铁水质量管理仪一台及自动配料、加料系统；拥有20吨/小时和12吨/小时混沙机的树脂砂生产线一条：16吨、10吨抛丸清理机各一台；微机控制40吨/炉的燃油热处理炉一座，可处理7000mm × 3000mm × 1800mm范围内的铸件;100kw和120kw箱式电炉两座；拥有精铣加工泡沫实型的大型龙门数控铣床一台，具备制作各种实行的能力。并配备2座低温烘干室。本公司具有年生产15000吨铸铁、铸钢件的生产能力。

公司具有科学的质量管理系统，先进的理化检测设备：拥有数显碳硫分析仪、型砂性能试验仪、微机屏显万能材料试验机、冲击试验机、金相显微镜及图像分析系统、布洛氏硬度计、数显里氏硬度计，实施生产全程控制。

我公司坚持“铸造精良产品，创造满意服务”的经营理念，大力倡导“诚信、创新、优质、满意”的企业文化，并以完备的铸造设施、先进的技术工艺、科学的管理机制，真诚地为广大客户提供质的产品和服务。 品质控制：公司具有科学的质量管理系统，先进的理化检测设备，可靠的技术保证。

型砂性能检测

铁水质量控制仪

进口直读光谱仪

碳硫快速测定仪

金相显微镜、图象分析仪

屏显材料万能试验机设备概况：公司拥有美国进口4吨中频感应电炉2座，1吨及0.5吨中频电炉各一座；自动配料、加料系统；拥有20吨/小时和12吨/小时混沙机的树脂砂生产线一条：16吨、10吨抛丸清理机各一台；微机控制40吨/炉的燃油热处理炉一座，可处理7000mm×3000mm×1800mm范围内的铸件;100kw和120kw箱式电炉两座；拥有精铣加工泡沫实型的大型龙门数控铣床一台，具备制作各种实型的能力。并配备2座低温烘干室。能够生产铸铁类铸件为12吨左右，铸钢类铸件为3吨左右。

移动式树脂混砂机

进口PILLAR溶化电炉

震动落砂机和砂处理线

自控时效炉

120KW热处理电炉

大型抛丸室产品展示： 大型机床机身

材质：HT300 特种机床床身

材质：HT300 汽车覆盖件模具模座

材质：HT300 汽车覆盖件模具模座

材质：HT300 汽车覆盖件模具

材质：HT250 汽车覆盖件模具

材质：HT300