高刚性加工中心机

协鸿工业股份有限公司所生产的MERCURY系列采用人体工学得设计，除了能完全符合客户要求外，在研发人员的设计巧思下，协鸿MERCURY系列立式加工中心机在高速加工、性能、稳定性、长期精度等特性，更远胜与其他竞争机种。

1、根据机台大小重力分配做机头设计

（1）特殊设计的4硬轨底座，立柱下部强化设计，结构体支撑更稳固，拥有超；超大型底座与立柱箱形结构，配合肋骨强化设计，大幅提升机械结构强度与刚性。采用米汉纳（Meehanite）铸铁铸造，配合强韧之肋骨结构，提升机器刚性与结构稳定性。 （2）精心设计的结构体

每一台机型皆有独立的机器结构体，而不与其它几种公用，包括底座、鞍座、立柱等都经过精心分析、设计、制造，以展现卓越出色的结构特性。

（3）伺服马达附绝对值编码器

三轴伺服马达采用绝对值编码器 ，可免除原点复归及极限开关之使用，有效提升加工效率及定位精度。

（4）精密滚珠螺杆

三轴采用C3级精密预压滚珠螺杆，并经硬化热处理，精密研磨，保证进给精度。

（5）独特油水分离结构

配合水槽与底座一体结构，确实避免切削液变质与恶臭问题。

（6）油水分离

水箱内油水分离设计可以使切削液延长使用寿命，降低生产成本的同时也更具环

保。

（7）有限元素分析提供设计

协鸿机器结构体采用先进的有限元素分析（FEM），以确保结构体的刚性，耐高速加工及低重心等特性。

2、高速主轴，顶级精度

主轴采用P4级级精密轴承，主轴经精密研磨，谨慎组装而成，确保动态精度。主轴采用强力主轴采用强力20HP或25HP，高扭力马达驱动，配合BT50锥度，展现强劲的切削力道。主轴转速具三段高、低、空档范围。低速时出力大，适合重切削。高速时，适合精细加工，空档方便手动校正工件。端铣能力每分钟500cc,面铣能力每分钟900cc，皮带驱动主轴转速高达8,000rpm,齿轮式为6,000rpm.。

(a)皮带式主轴头

主轴头结构高刚性，并且采用强制润滑系统，提升机器性能。

(b)齿轮式主轴头

除了主轴头具有冷却外，所有齿轮箱内部轴承，齿轮也采用强制循环式冷却。完善的冷却系统可将热应变降到程度，并且确保加工精度。

3、严格的质量检验

协鸿的检验标准依据JIS 6338，VDI 3441 are Our Standards以最严格的质量标准化性能保证

(1)进料精度检测

协鸿公司品管部采用先进的三次元量床，以检测零件几何公差尺寸，合格后再进行组装，确保零组件精装度及机器质量。

(2)几何精度校准

机器几何经度均进过彻底检验，以保证度标准。检验标准依据JIS及VDI之高标准，检验项目包括各轴的真直度、垂直度、平行度以及平面度等。

(3)知名品牌激光/循圆检测

采用世界知名品牌仪器RENISHAW激光干涉仪检测定位及重复精度，并且作几何精度补正。

协鸿品管部也采用世界知名品牌之循圆仪器，以检测两相互垂直轴的误差及伺服匹配。再运用参数调整，以达到循圆效果。

(4)主轴无负荷运转测试

主轴自低速开始运转，经一段时间后变换至转速。以转速运转60分钟后，主轴温升未超过23℃，可视为已达温度安全范围。

(5)切削测试

每一台Hartford机器出货前，都确宝作切削测试，包括适当的参数调整，以保证加工质量。

每一个机械细节都是协鸿的设计巧思

可选择刀臂式或无刀臂式换刀机构

l 浮动打刀设计，换刀时主轴轴承完全不受损。

l 刀具装卸采用脚踏开关控制，方便快速。

● 刀库加装护门，可避免切削污染，护门采用程控，换刀时可自动开启及关闭

4、切削能力

切削情况：BT50（刀具）主轴齿轮式传动，转速4000RPM)

(a)面铣

Φ125mm 7刃铣刀 F=1380mm/min S=660r.p.m Q=970c.c/min

(b)端铣

Φ63mm 4刃铣刀 F=700mm/min S=880r.p.m Q=792c.c/min

(c）鐟孔

Φ50mm 2刃鐟头 F=110mm/min S=200r.p.m Q=195c.c/min

（d)攻牙

Φ M42*4.5P F=360mm/min S=80r.p.m