电子镇流器老化线

设备项目：电子镇流器老化

(一) 规格：L20 XW1800XH740±30mm

(二) 数量：1台

(三) 设备结构：环型链条输送、PLC控制系统、变频调速

(四) 基本配置和构造：

动力装置：电机采用中外合资产2.2KW变频调速电机,WPS100型1：100的减速机,台湾进口爱德利3HP变频器，变频无级调速，线速0-6M/min可调。机身、机架：机架采用50X40 mm方管焊接制作而成；机身上下护边采用130X23 mm老化线专用铝合金型材，护板采用1.5 mm的冷板弯折制作而成,支脚配镀锌可调脚杯。载管台车：采用1.5mm厚的冷板板制作，规格720×470，全线共70个台车，每个台车上,可同时放置20个整流器。并同时配20个对应镇流器的插接头（固定可靠、拆卸方便），台车面板为绝缘环氧板。T8灯管由需方自行提供。固定装置：整流器固定方式整流器的固定，采用四个弹簧压夹式接线流器的四根引线，配用压夹可调式夹具固定整流器，拆装方便。接线端子：采用德国产WANCO牌高品质接线端子，接线可靠。耐用其中T8线及其接线头的规格型号由需方公司定（按样），端子及接头材料为抗阻燃材料。

A) 在常温和高温环境中，在不同恒值电压、峰值交替变化电压、恒值节拍冲击电压下，实现镇流器的老化。

B) 本老化线为环型转同时老化，左边设置为：室温一个电压区；右边设置为：高温叁个电压区，环型运行连续。

C) 具备节拍漫流功能，以供老化时间设置。即低档镇流器老化时间T=25分钟（此时可不启用温区发热管，利用T8灯管本身密集所产生的温度升温）；中档镇流器老化时间T=约45分钟；高档镇流器老化时间T=客户自己设调。

D) 静止老化：在线体不运行的情况下，进行通电老化。

E) 通电亮度：目测。

F) 采用独立电器控制柜，PLC控制系统，电压、节拍调校安全、方便。

6、导 电 轨：采用7mm厚的绝缘板制作，上固有2mm的不锈钢导电轨，中间沿线布置。

7、导电方式：采用接触性可靠的紫铜滑块，固定在载管小台车上。

8、电器配置：配电控柜一个，电压、温控为数显式，PLC触摸频控制：

低压区：配20KW/0-250V自藕式调压器2个

常压区：配20KW/0-250V自藕式调压器2个

高压区：配25KW/0-300V自藕式调压器2个

9、调压功能：全线功率为80KW，配6个调压器。全线共设计7个区，其中一个为无电操作区,方便安全上落灯,设其中一区为高压冲击区,冲击时间通过数显时间继电器调节,设中一区为漫游区、漫游区上170、230、270三种电压自动冲击转换老练，每种电压冲击时间可调。电压调节范围0-300V（实际电压值按厂家使用要求而定），实际耗电量根据客户老化的产品和数量而确定。

10、老化规则：全线共配2种规格负载，及T8灯管（20W/30W/40W）使用方根据不同功率更换不同灯管，依次类推T8灯管。接线端为转换开关转换使用。每套小台车只能同时老化一种规格产品，不能同时使用其它类种。

11、恒温区：采用隧道式烘炉，炉壁设置高温隔热棉，恒温系统采用离心式风机，电加热式内恒温热风循环，温度自动恒温30-80，数字温控指示：并结合高电压冲击教练，有效的提升产品质量。

12、急停保护：全线头尾各配有一套安全急停开关，以应急防止意外。

13、产 量：按线速每1小时一个运行周，每个载物台车按20个整流器20支T8灯管，一个运行周为1400个，则8小时为11000~11500个电子整流器之间。

14、线体颜色：全线金属表面喷塑处理（配件及铝型材除外）颜色为电脑白色。