龙门加工中心，数控龙门铣床YN-2014，数控机床生产厂家

产品详情技术参数 机械参数行程左右行程（X轴）mm2000

前后行程（Y轴）mm1400

上下行程（Z轴）mm800主轴鼻端至工作台距离mm115~915

龙门宽度（mm）1400方滑枕截面（mm）480*480进给率快速进给（X&Y）mm/min12000快速进给（Z轴）mm/min12000切削速率mm/min10-8000定位精度mm/300mm0.01/300重复定位精度mm±0.005工作台工作台尺寸mm1000×2000T型槽尺寸mm7-22×150

负重kg3000主轴

主轴转速齿轮式铣头rpm3000ZF减速器铣头rpm4500铣头rpm6000主轴规格BT-50/ Ø195

刀库刀库规格50T刀库（选配）换刀速度1.8秒刀库刀柄规格BT-50一般规格切削泵浦HP1/4所需马力KW80空压规格kg/cm27.5机台重量kg170000占地面积mm5400*3300*4550特征描述 二、机床特性

YN-2014型龙门式加工中心是本公司为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型的系列产品,该系列机型横梁部件共用，属线轨龙门系列（即：工作台前后移动方向及横梁移动方向均为线性导轨，主轴箱体上下移动方向为滑动导轨）。机床总体结构美观大方、各向精度稳定，性能可靠，操作方便灵活。

该机床整机刚性好，操作方便灵活，可进行立铣、钻、扩、铰、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种现状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。如配上台湾产的万向头，直角头等附件头，可进行手动五面加工，大大拓展了机床的加工范围。

本机床主要特点

（1）本机床的铸件均采用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各向精度稳定可靠。铸件均采用箱形多筋结构，布局均为对称设计，使机床底座、立柱等基础部件刚性优良，热变形小，各部件受力状态好。

（2）主轴采用大功率、大扭矩电机驱动

标准主轴：转速6000RPM 功率：22/26KW

选配德国ZF-DUOLIAN变速箱,有1：1和1：4两种降速可兼顾高速和低速大扭矩要求。可实现主轴低速强力切削。

本机床所选用的主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口，各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名品牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。

（3）台湾专业配套生产厂商PMI或HIWIN滚珠丝杆

本机床X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商PMI或HIWIN提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级60º接触角的万能滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，从而保证三轴的传动刚性强，精度稳定、可靠。

（4）滚柱式精密传动线性导轨：

本机床采用滚柱式直线重载滚动导轨，承载大、精度高、寿命长。由于采用了直线导轨，因而使导轨的磨损减小至，保证了机床精度的稳定和持久。为保证机床具有较高和稳定持久的几何精度，直线导轨的安装面采用了精密刮研技术。

（5）箱体导轨采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。

（6）换刀机构采用台湾产凸轮机构，容量40，换刀速度快，灵活、可靠性高。

（7）配置螺旋排屑装置和全防护装置，确保机床更安全、更高效的运行。采用全封闭的防护罩，使机床更显美观，使环境更清洁，操作更安全；独特的防护门设计使操作者更容易靠近工作区，更体现了人机的统一。

图纸 添加图片 使用说明 包装清单

标准配备序号名称1三菱M70控制系统2电箱热交换系统3自动润滑系统4地基螺丝及垫块5三色警示灯6刚性攻牙7切削液系统8可移式手轮9外部吹气10全密式护罩11自动断电系统12主轴吹气系统13工作灯14工具箱15变压器16主轴防尘系统17三轴导轨伸缩护罩18RS 232接口19操作说明书一套20二轴线型滑轨20主轴油冷机2130T刀库22角固式平口钳壹个23卸刀座壹个24BT50刀柄壹套25组合压板壹套 用途/应用领域

公司简介

台湾佑诺机械工业股份有限公司,成立至今已有35余年,经过不断的努力与创新,佑诺机械现已成为台湾立式加工中心机、卧式加工中心机及自动车床规模的制造厂之一，产品现已通过德国TUV认证. 主要产品有五面、五轴加工中心机，立式加工中心机，卧式加工中心机， 高速加工中心机， 龙门加工中心， 钻孔攻牙中心机， 车床系列。公司现有生产场地13000多平方米。 欢迎光临公司官网http://www.ksyounuo.com

公司拥有一支技术力量雄厚、专业配置齐全的技术队伍，目前共有专业研发人员26名，其中博导2名，硕士8名，占研发人员的30%。并有26余名工程技术人员从事产品研制开发、设计与制造，企业形成了不断技术创新与推广应用新技术的能力。企业技术开发在中心以研发部为核心，各专业部门协同合作，主要从事本行业急需的新技术、新方法及新装置的研究开发工作。研究人员研究开发能力强、学历层次高，还有具有丰富工程实践经验的高级工程师和工程技术人员，是一支老中青相结合、年龄结构合理的队伍。为了更敏锐地把握数控机床发展动态，企业与清华大学建立产、学、研联合体，共同收集行业信息并参与新产品的研发。以科研院所的技术实力为依托，打造出技术领先、性能卓越的高技术产品.

在公司全体员工共同努力下，公司保持了高速发展，企业具备了持续盈利发展的能力。目标市场是：航空、航天、船舶、国防、军工、汽车、铁路、电子等重点行业重点行业中需要高水平、高性能、质量稳定的五轴联动数控铣床的企业。

公司坚持以“质量第一、信誉第一、客户至上”的原则，不断的研发与开发，生产出各类适合客户要求之机器。

技术保证 ——佑诺机械汇集了一支以教授、博士为主导的研究开发队伍，为企业发展提供了强大的技术支持和保证。与多家研究机构建立了长期稳定的合作关系，合作开发的产品达到了行业领先水平。

质量保证 ——佑诺机械锤炼了一支高素质的职工队伍，制造工艺先进，检测手段齐全，精良设备和员工过硬的技术确保了产品的质量。佑诺机械全面贯彻实施 ISO9001 质量体系标准，并率先通过了 ISO9001 国际质量体系认证。

市场营销 ——佑诺机械建立了一个健全、完善的市场营销网络。分别在全国各大中城市设立了几十个销售公司和办事处。销售额每年以 12% 的增幅逐年提高。在珠三角地区的市场占有率达到了 3% 以上。

发展方向 ——佑诺机械不满足于现有的成绩，不断发展壮大是佑诺机械不变的主题和永恒的追求，开拓高新技术产业是我们的发展重点，我们将一如既往地在高新技术领域里寻求与国内外企业的合作机会，佑诺机械正在向多元化、国际化的现代企业迈进。

质量方针:

以质量取胜，奉献顾客满意产品

以诚意取信，推动企业持续改进

内涵：

以质量取胜 要做到质量上严格控制，坚持不合格的产品不出公司；

奉献顾客满意产品 就是以顾客为关注焦点，想顾客所想，通过增强顾客满意而建立良好的经营信誉；

以诚意取信 要通过多种途径不断提高全体员工的技术水平，使全体员工做到自觉遵守法律法规、敬业佑诺 、负责社会，向顾客提供 100% 合格的产品；

推动企业持续改进 ，就是全体员工要以扎扎实实的工作作风，勤勤恳恳的工作态度为实现公司的质量方针和目标而努力奋斗；

佑诺公司的质量方针本着“以人为本”的宗旨，通过建立优秀的员工队伍，使全体员工参与到公司的质量管理之中并通过不断持续改进、开拓创新，完善质量管理体系，使我们的顾客长期而高度的满意，使我们的产品走向世界，使公司获得的经济和社会效益，从而不断发展壮大。

质量目标:

一、 成品检验一次交验合格率≥ 95% ；

二、 顾客满意率≥ 90% ；

售后服务

本公司专业生产CNC加工中心以有35多年,在业界有较高的知名度！有CNC加工中心大小多种机形（应为型）,能全面的供求.维修服务，在江苏省及设办事处地方6小时赶到，在国内18小时赶到。

服务宗旨 ： 以市场为导向，以客户为中心，凭借快速的反应、真诚的态度、优良的技术，为客户提供规范化、全方位的服务，限度地满足广大客户需求。

服务作风 ： 雷厉风行，真诚付出，全心投入。

服务目标 ： 打造服务队伍，健全服务网络，提高服务质量，培育全国知名的服务品牌。

服务理念 ：

·没有金牌服务，就没有金牌产品

·做市场就是做服务

·忧在客户之前，乐在客户之后

·售后服务等于半个产品。

产品图片

添加图片品牌介绍

安装、调试、验收、培训及售后服务

1、安装、调试

1）请买方预先安装好三相380V电源。

2）请买方预先安装好6kg/cm2气源。

3）设备到买方工厂后由买卖双方人员共同进行货物清点，逐项清点登记。

4）清点登记完毕后，请买方公司进行机械定位等工作，后续由卖方技术人员进行安装及调试。

5）请买方公司指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助卖方公司进行机床的安装调试。

6）机械验收完成后，买方公司需即时在机床验收报告上签字，一式二份，买卖双方各执一份。

2、验收

1）安装完毕后，由买卖双方人员对机台进行验收。

2）外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。

3）性能、功能验收：依据双方所确认机械及控制器之供货范围进行验收。

4）机械精度验收：供方提供随机出厂精度检验记录表，现场对相关项进行复检。但制作过程中的检验精度不再检验，而以精度检验表中的检验项目为验收依据。检验所需工具、量具、检具等由买方负责提供，专用工具、量具由卖方负责提供，试件检测由买方负责。验收内容及要求参照ISO加工中心验收标准。

5）验收时，进行试件加工，综合评价机床精度及性能，试件图纸经双方确认后，由购货方负责坯料准备，双方负责现场试加工。

3、技术培训

1）验收合格后，由卖方技术人员对买方操作人员进行操作及保养方面的培训。培训周期为5天。

2）培训内容：

操作培训：

①开机、关机步骤。

②操作面板按键功能介绍。

③加工程序的开始、中断、结束的操作讲解，

④ATC中断后的恢复。

保养培训：

①机械结构介绍。

②电路结构介绍。

③日常维护要点介绍。

④一般故障诊断方法介绍。

⑤一般故障排除方法介绍。

⑥保养练习。

我公司对所售出的机床做出以下服务承诺：

一、 服务体系 ：建立全方位的客户服务体系，在服务态度、服务规范、服务过程控制等方面进行管理，提供给该项目的服务包括电话技术支持、服务交流、客户投诉、上门服务、售后回访等，我们追求的是一种新型的互利互惠的客户关系，从“产品与服务的供应商”向“客户的长期合作伙伴”方向发展。

二、 服务体系覆盖面： 我公司已经形成了以公司售后服务部为中心，各个办事处为支撑的售后服务网络。在昆山办事处已建立全面的售后服务部，并建立了常用易损件的备品备件库，以便节约维修时间降低客户的经济损失。服务范围已覆盖华东地区。开设客户服务热线和投诉电话，客户服务覆盖面达到 100%。

三、 交货时间与安装规范： 我公司保证在合同规定的时间交货。售后服务人员与用户一起检查外包装是否有损伤、数量、品牌型号等是否与合同要求相符。安装完成，安装人员将随机资料如装箱清单、说明书、、操作手册、附件等统一交用户主管人员。请用户主管人员在安装表格上签字、盖章，安装完成机床进入试运行，按合同要求验收。

四、 项目工程师维护服务： 设备通过验收后，即进入设备维护期，公司配备了 4名维护工程师，维护工程师都配备了移动电话，4小时响应客户的服务请求，每周7×24小时的工作制，节假日正常上班。维护工程师的服务质量由用户的主管人员进行书面评价签字，维护工程师的工资与公司的服务绩效考核相结合,实现客户100%的满意度。

五、 保修时间及响应时间：机床自交付之日起即实行保修，为期一年。因用户原因造成的故障修理，其费用由用户负担。购机赠送的附件不在机床维修范围内。保修期内接到用户书面故障通知书后，佑诺在各工厂及办事处所在市辖区内售服人员4小时内响应维修。

六、服务完成后，售后服务工程师将服务过程记录汇集，并请用户对服务做出“客户满意度调查”评价，并交至客户服务中心存档。

七、在质保期过后，卖方仍提供在线服务和技术指导，对我公司的设备提供有偿终生维修技术服务。合同签订十年内，我公司承诺以优惠的价格向用户提供设备正常运行所需要的全部备件，如不需要更换零部件我公司则提供免费的人工技术支持。

八·、我公司办事处属于销售与售后一体化客户服务，售后技术人员长期驻扎在各办事处，以保障客户售后问题能以最快速度解决，带给客户最方便最快捷的售后服务.

佑诺机械向贵用户持续提供亲切的售前，售中，售后服务及专业的技术支持：

售前服务：

我公司技术部会根据客户所加工工件的种类，尺寸，材料等各种因素，帮助贵用户进行机床型号和配置的选择。限度的降低制造成本，减少用户的经济损失。

售中服务：

同签订执行之后，我公司有专人对机床的生产进度进行持续的跟踪，并详细告知客户。在机床的生产过程中，我公司会根据合同要求准备机床试运行所需的加工内容。

售后服务：

1.在机床到达用户工厂后，用户只负责机床的吊装就位，随后我公司售服人员会进行全方位的安装调试，直至达到合同要求。

2.在进入维保期之后，我公司接到用户报修通知后，4小时之内售服人员到达现场进行故障检测和解决。

3.公司建立了机床的备品备件仓库，大大降低了维修时间。

4.公司制订了回访制度，由售服专员进行定期的电话回访，售服工程师定期的现场回访，及时解决机床所存在的隐患。

5.公司售服工程师对用户机床进行定期的维护保养，以减少故障发生率，延长机床的使用寿命。

保养内容包括：

l 1、负责厂销售机床的安装、调试、试加工、客户的技能培训

l 1）检查机床在运输过程中有无损坏；

l 2）检查核对装箱单，交验货品，装箱单签字返回；

l 3）床身调水平；

l 4）装水箱、水泵试油，（无油就试转），若有油冷和排屑器，则必须试转运行没有问题；

l 5）连接电、气、油等；

l 6）机床试运转；

l 7）检查机床是否漏油并作密封处理；

l 8）客户试切验收；

l 9）注意客户现场整洁和财产的爱护。

l

l 2、操作技能培训：

l 1）传输、基本编程、加工；

l 2）机床的清洁护理；

l 3）基本故障信息的诊断及排除。

l 3、保养培训：

l 床结构和各部件的识别；

l 预防性保养（定期保养）。

l

l 二、维 修：

l 对客户提出的疑问给予解答；

l 处理维修单记录的报障；

l 填写完整维修单上客户名称、机床型号、机床编号、出厂日期、控制系统、解决措施、是第几次上门维修、有无遗留问题等。

l 按公司规定处理过保机床的维修。

l

l 三、逐项填写服务报告内容（注明至今为止服务几次）及每一项解决措施、遗留问题等，若改动参数应返回技术部并存档。