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目前，我国的模具行业已发展到了一定的水平且具备了较强的竞争力。但是在其发展过程中还存在诸多因素，制约着模具产业的发展。如，原材料问题，现在我国的模具大多还是以钢作为其生产材料，但今年钢材市场供货紧缺，这对模具产业来说，无疑是无米之炊，严重影响了黄江模具行业的发展。其次，LED塑胶模具订购，产品生产出来后，要进行市场销售，如若没有一个良好的销售市场，优质LED塑胶模具，模具销路不畅，模具企业就很难生存下去。因此，模具产业要联合模具上下游产业拓展自身产业链，确保模具生产有来源，有去路。

东莞市施锐塑胶模具有限公司只有理清了与上游材料产业、下游需求市场的关系，LED塑胶模具公司，并认识到其重要性，才能够以全行业的目光，制定囊括上下游企业的发展计划，从而延长模具产业的产业链。

注塑模具主要包括动模和定模两大部分。动模是活动的，它安在注塑机的移动模板上，定模则安在注塑机的固定模板上，因此它是不动的。注塑机工作时，动模会趋近于定模，它们闭合构成了型腔和浇注系统。开模时，LED塑胶模具，动模与定模分离，顶出机构开始动作，将塑件顶出模腔，以使注塑制品顺利脱模。从而完成一个工作循环。

1、导向零件应合理的均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位，其中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具的强度，防止压入导柱和导套后发生变形。

2、根据模具的形状和大小，一副模具一般需要2-4个导柱。如果，模具的凸模与凹模合模有方位要求时，则用两个直径不同的导柱，或用两个直径相同，但错开位置的导柱。

3、由于塑件通常留于公模，所以为了便于脱模导柱通常安装在母模。

4、导柱和导套在分型面处应有承屑槽。

5、导柱`导套及导向孔的轴线应保证平行。

6、合模时，应保证导向零件首先接触，避免公模先进入模腔，损坏成型零件。

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