湖南 斗山加工中心

专为中国客户设计的全硬轨高刚性卧式加工中心

高刚性箱式导轨可实现高扭矩，提高了设备的整体重切削能力。ATC结构采用本部ATC结构，减少震动，交换刀具时更有效的防止刀具脱落。APC结构上，工作台中心轴与活塞之间增加了轴承，提高了交换过程中的耐用性。

一、HM的第二代系列设备的床身设计，高刚性床身结构设计使用FEM分析技术，从而实现了高刚性需求；

1、热变形预防措施，机床完全与热源隔离，保证高而稳定的加工精度。机床产生的热，如从控制盘、主轴润滑油温度控制器或液压装置产生的热较之周围温度更能使床身或立柱变形，造成加工精度降低。HM系列加工中心通过以隔热罩覆盖住这些装置的背面，并使用风扇使机器散热，有效的解决了上述问题。

2、导轨和轴驱动

箱式导轨的设计为重切削加工应用提供了更高的减震性能。快速驱动 24m/min

二、高刚性主轴

重型/高扭矩主轴为重载加工提供了性能；

1、主轴电机 22/18.5kw(30min/连续)

2、主轴转速 6000r/min

3、扭矩 1675.8N.m

三、自动换刀装置

采用技术先进的结构设计大幅的减少非切削时间，实现了极高的可靠性和加工效率。

1、刀具换刀时间 2.5S

2、刀库存储容量 40刀位（可选配60/90/120）

3、刀具长度 550mm

刀具重量 25kg

刀具直径 Φ135（连续） Φ250（相邻刀位无刀）

四、自动托盘交换装置

加工中心具备有旋转式自动托盘交换装置为标配，它结构稳定，工作面积大，交换时间更快，定位精准，确保加工精度。

1、托盘交换时间 25s

2、工作台最小分度 1°