供应SNI低温锡镍合金电镀工艺

SNI黑色锡镍合金镀工艺主要设计目的是为镍镀层添上层高档黑珍珠装饰性表面效果。

一、工艺特点

1、无氟、无刺激性气味，可低温操作，色泽可调；

2、由于镀液稳定，所产生的色泽亦稳定；

3、加强防腐蚀性能；

4、不需要保持层，因为锡镍镀层具有很好的耐用磨损能力，并能防止表面氧化；

5、可用于滚镀工艺。

二、操作条件

项目范围锡盐g/L8-1210SNI镍水ml/L160-240200SNI导电盐ml/L250-320320SNI NO 3# 添加剂 ml/L10-2015阴极电流密度0.5-2.01.0镀液温度℃30-5545电镀时间（分）1-52PH值7.0-8.57.7阳极碳板阴阳极面积比1:1-1:2搅拌阴极移动过滤连续过滤镀槽加强PVC或者钢槽衬胶里加热器石英或钛加热笔

三、镀液配制（100L为例）

1、先注入50L的纯净水，加入SNI导出盐搅拌均匀（留8公斤SNI导电盐用来溶解锡盐）。

2、用余下的SNI导电盐溶解锡盐，溶好后加入槽里搅拌均匀。

3、加入SNI镍水（须用纯净水1：1冲稀镍水后加入槽里充分搅拌），加入SNI N03#添加剂并搅拌均匀后，才可始电镀。

四、操作流程SNI工艺可使镍层表面呈现黑色效果，其流程如下：

镀镍→回收→清水洗→水洗→SNI锡镍电镀→回收→后处理→水洗→水洗→干燥

五、溶液控制

一）、保持原材料及添加剂浓度

每100安培小时，各种材料消耗量如下：

锡盐 15.3g

SNI镍水 600ml

SNI导电盐 125g

SNI NO3# 添加剂 30ml

二）、在实际生产过程中，大部分损耗来自带出损失，故未固定生产量时可按上面值参考补充。

带水损耗量

以1000dm2电镀表面计算：

带水量 2ml/dm2 至3ml/ dm2

锡盐 22g 33g

SNI镍水 400ml 600ml

SNI导电盐 400g 600g

SNI添加剂 30ml 45ml

三）、溶剂失调的表现：

镀液标准浓度浓度偏低过量添加

锡盐

（10g/L）1、黑色加深

2、高电位灰覆盖能力降低SNI镍水

（200g/L）

1、黑色程度减弱

2、覆盖能力降低

3、高电位灰1、黑色程度加强

2、附着能力差

SNI导电盐

（200g/L）

1、黑色变白

2、覆盖能力降低

3、高电位灰

1、黑色程度增加

2、低电位色泽不均匀

SNI添加剂

（15ml/L）

1、高电位灰

2、黑色程度减弱覆盖能力降低

四）、杂质对镀层的影响

杂质种类 影响 容忍度PO43 覆盖能力降低 30g/LSn4+ 高电位有黑云 5g/L 覆盖能力降低 Cu2+ 高电位有白云 5mg/L