徐州玫瑰精油提炼设备|轩昊不锈钢罐|玫瑰精油提炼成套设备

近几年来玫瑰种类发生巨大的变化，从而影响了玫瑰精油的种类的变化，为了顺应市场轩昊机械专门设计玫瑰精油提炼设备，玫瑰精油提炼设备特点：

1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。

2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合先进的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，可以很大程度节约人力成本。

3．设备利用间接加热的蒸馏方法。通过夹套层间接对蒸馏釜内的物料及水进行加热。这样就完全避免了锅炉蒸汽与蒸馏釜内的物料及水直接接触，从而保证了精油和纯露的纯天ran性。除此之外，此方法还可在蒸馏釜内直接加注无离子水或纯净水，从而进一步提高其产品质量。

4、冷凝部位采用精油提取专用包覆式超高效、超大冷却面积双冷冷凝器，实验室级多管路设计，管路直径在20mm以下，便于精油收集。

5、油水分离器采用顶部出油方式，高硼硅玻璃材质，油水分离直观。

轩昊机械制造玫瑰精油提炼设备吸纳国外先进芳香精油加工设备的优点，国内与大型科研院所和单位合作制造，可同时生产高品质芳香精油和花草纯露。

整套设备设计严谨，并可以兼顾水上蒸馏、水中蒸馏、水蒸汽蒸馏，三者通用型蒸馏设备，适合各种花草树木精油与纯露的蒸馏提取。保证与原料和成品接触到的部位使用304不锈钢材料，与传统设备比较，显著提高了精油和纯露的质量。

1、设备配置：蒸馏釜、除沫器、冷凝器、冷却器、纯露储存罐、油水分离器、复溜器、相关管道组成；工作台费用另议。

2、蒸馏釜：可以选择容积：500L、1000L、1500L、2000L、3000L，采用蒸汽直通与夹套换热，换热面积8.4m2。

容器内：设计压力：0.09Mpa，工作压力：常压；设计温度：120℃，工作温度：≤100℃。

工作介质：水。上椭圆封头δ=3mm/S30408，筒体δ=3mm/S30408。

夹套内：设计压力：0.35Mpa，工作压力：0.3Mpa，设计温度：147℃，工作温度：143℃，工作介质：饱和水蒸汽。夹筒体δ=5mm/S30408。

出渣门：DN200电磁阀快开出渣门或DN1200三气缸旋转式出渣门，单气缸开门，双气缸锁紧。旋转式出渣门底部有上拱形过滤板，过滤板上覆60目过滤网，过滤网蒸汽直通，设计温度143℃，工作温度100℃。

保温层：外包δ=3mm/S30408；保温封头δ=3mm/S30408。保温层材料：硅酸铝，厚度50mm。

3、除沫器：尺寸为Φ300×750，δ=3mm/S30408，除沫器内为折流板，除沫器顶部设为快开手孔。除沫器方便清洗。符合GMP要求。

4、冷凝器：列管式冷凝器。换热面积为≥8.0m2。

管程：设计压力：常压，工作压力：常压，设计温度：100℃，工作温度≤90℃。工作介质：二次蒸汽。管程：Φ25×2，材质为S30408。

壳程：设计压力：0.3Mpa，工作压力：常压；设计温度：50℃，工作温度：15～30℃。工作介质：冷却水。壳程筒体：δ=3mm/S30408。

5、纯露储存罐：容量2立方米，材质S30408

6、油水分离器：不锈钢罐体，顶部玻璃视盅。罐体容积为20L，筒体δ=3mm/S30408。适合重油和轻油的分离。

7、双联过滤器：120目过滤网，流量6.0m3/h，材质为S30408。

8、其它配件：配清洗器1套，温度表2件，压力表1件，视镜2件，安全阀1件。

9、备注：设备内表面抛光Ra≤0.6μm，外表面亚光处理Ra≤0.8μm，确保无卫生死角，符合GMP要求。

配控制箱、人孔、清洗球、进水口、乙醇进口、视灯口、视镜、备用口、压力表接口、温度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相关管件接头。

10、说明：设备因容量的大小关系，以及不断更新，以上各项数据仅供参考，以设备实际出厂尺寸为准。

玫瑰精油提炼设备的发展突飞猛进，我们需要掌握他的提炼设备以及工艺流程，才能在我们以后的使用当中有所保障，学习更多，了解更多。

玫瑰花以其花色艳丽，香气浓郁纯正，而成为人们所喜爱的芳香植物。玫瑰精油的提炼起源于古代，***初用水浸渍鲜花，以提取其中的有效成分。随着科学技术的发展，出现了用水蒸气蒸馏玫瑰鲜花获得精油的技术。

一、玫瑰精油提炼设备。玫瑰精油提炼设备主要包括：蒸馏釜、复蒸柱、鹅颈、冷凝器、油水分离器。***hao都用不锈钢质材制作，油水分离器也可用铝材料制作。供热设备一般用锅炉。

二、工艺流程。玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内，先用间接蒸气加热，温度上升到70-80摄氏度时，通入直接蒸气加热到沸腾，约用30-40分钟，继续蒸馏2.5-3小时，控制流出液量为花重的1-2倍，蒸馏速度为蒸锅容积的百分之8-10，控制冷却水量，使流出液头半小时温度控制在28-35摄氏度，半小时后至***后温度控制在40-45摄氏度，一般不超过50摄氏度。流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏、复馏。