福建晋江7075超硬铝，高强铝棒∮35mm

7075标准挤压铝棒的生产工艺流程

· 铝棒生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间（一）/（二）、时效车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。公司总的生产流程： 熔铸车间→铝棒仓库 挤压车间 →时效车间 →包装车间仓库→成品仓

下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、进行重点分析。

（一）熔铸工序

熔铸工序的最终目的是生产出符合要求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程：

熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。

1、 熔铸车间

熔炼工艺流程：

装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加剂）、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置

2、 铸造

3、 锯 料

4、 铝棒均匀化

5、 冷却、洗棒

（二）挤压工序

挤压工艺流程：

压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口

1、 挤压前准备

2、 挤压

3、 拉伸矫直

4、 锯切成品，修口装框

（三）时效工序

7075-T6状态:固溶热处理后冷却以达到高强度.不再进行冷加工

7075-T6511状态:固溶热处理后冷却以达到高强度,然后加以校正调直工艺.

7075-T651状态:固溶热处理后冷却以达到高强度.然后经拉伸机进行冷拉伸,以消除热处理后的残余内应力,达到以后深加工后不变形以保证机加工产品精密度.