湖北 各种规格型号环氧粉末/树脂防腐钢管天悦生产

环氧树脂防腐钢管用途简介：

环氧煤沥青防腐钢管特点：1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5-1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式。

环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型和厚浆型 两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。涂一道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓泡，压边宽度为20－25mm，布头搭接长度为100－150mm，玻璃布缠绕后再涂下道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行，由两层玻璃布时，布的缠绕方向应相反。

用以测量管壁缺陷，同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描，将相关信息记录下来，在管线末端，取出清管装置后，021jpg通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前，国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。漏磁检测器工作原理漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁。

公司产品主要用于：石油管道、天然气管道、化工管道、核电管道、冶金管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热管网工程、建筑等多个行业。

近年来，随着用于环氧粉末进行浸出的特殊磷酸盐溶液的成功开发，解决了环氧粉末浸出技术工艺中的粘附性问题，并且新的环氧粉末浸入技术也开始出现。

该工艺目前广泛用于在机械设备中包含钢结构的船舶，石油勘探，化工生产，建筑和其他项目，以及各种储罐，运输管道和其他钢制防腐。防腐钢管广泛应用于石油、化工、天然气、供热、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域。

环氧粉末防腐钢管用途简介：

环氧粉末防腐钢管涂料是一种新型的无溶剂涂料，与传统的溶剂型防腐涂料企业相比，环氧粉末涂料具有固化速度快，性能优良的特点。自1960年代发展以来，它已被广泛用于化学，石油和天然气领域的管道铺设。环氧粉末3PE 防腐管在施工过程中易于连接，环氧粉末防腐可用于单层FBE和双层钢管，单层FBE，双层PE，双层PP和3PE的防腐效果非常好。

涂有环氧粉末的外3PE内熔环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯环氧复合钢管基础上的改进产品。外壁采用热熔工艺形成环氧树脂中间层胶，外聚乙烯内壁形成三层防腐涂层，环氧粉末防腐层的内壁采用热喷涂环氧粉末防腐。

对于TPEP防腐钢管，主要工艺方法是：先将基管预热，使表面温度达到塑料粉末所要求的温度范围，然后通过温度控制将塑料粉涂覆，可以分为四个步骤：

一、喷涂：通过压缩空气喷洒强力的塑料粉末。

二、抽吸涂层：使用一个真空泵在管道中形成负压以吸入这些塑料材料粉末。

三、浸渍：将塑料粉末存放在容器中，然后将预热的基管浸泡在粉末中。

四、滚塑：粉末存储在基管的壁上，并通过旋转基管均匀分布。由于钢管的内部会被加热到一定的温度，将塑料粉末添加到管壁后，会在管壁上形成一层防腐涂层。

3PE防腐涂料包含底部环氧粉末，中间粘合剂和外部聚乙烯，对于金属钢管具有优异的防腐效果。另外，环氧粉末涂料具有很强的附着力和很强的耐水性，广泛应用于各种钢管的防腐技术。