萤石粉压球机 傲星萤石粉全自动压球机 新型对辊萤石粉压球设备

萤石粉压球机 傲星萤石粉全自动压球机 新型对辊萤石粉压球设备

干粉压球机工作原理在成型工艺中，干粉压球机是关键的设备之一，其主要包括了一对柱形型轮，两型轮直径相同、轴线相互平行，存在一定的间隙。在型轮上具有规则排列、大小相同、形状统一的半球窝。当电动机开始运行时，这一对型轮以相同的速度、相反的方向开始转动。物料在这一对型轮的结合处通过时，受到压力作用，体积被压缩而变小。随着型轮的持续转动，球窝慢慢闭合，物料所受到力也更大，体积进一步压缩，当球窝距离短时，达到大的成型压力。随后，型轮转动逐渐加大球窝之间的距离，成型压力慢慢减小，达到顺利脱球的目的。

萤石粉压球机工作原理

主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。

萤石粉压球机构造组成

萤石粉压球机构造由三部分构成：一给料部分；二传动部分；三成型部分

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。

2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。

【干粉压球机给料部分的调整】 根据成球的情况，确定适当的给料量，在这里主要讲一下螺旋预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速、螺距有关，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水分量、比重等物料有较大的关系，螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般无需要更改。供料量不足时，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度强度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，同时给料电机等电流上升，因而根据情况调整转速。 强力压球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强力压球机来压制。目前，该设备已在煤炭、矿山、冶金、耐火材料及建材等行业推广应用。优 势：该机具有成型压力大、主机转数可调、操作方便等优势，同时配有螺旋送料装置，节能省力。价 位：强力压球机价格、选型、设备配置、安装调试问题，请咨询在线客服人员。

应用范围：1、粉状物料的压制，如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉2、各种型煤的压制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。3、其他难以成型、需压制成球的物料。

材质选取：强力压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。强力压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。强力压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。

萤石粉压球机技术参数： 型 号时产(t/h)轧辊宽

度(mm)轧辊直径

(mm)功率

(kw)主轴转速

(r/min)主轴轴承

(mm)XM-3602-42503607.518319*4XM-4004-828040011-1515319*4XM-5008-1130050018.5-2213XM-65011-1833665020-3013XM-75018-254007504513XM-85025-355008507510 XM-100035-70650125013010备 注球形尺寸用户自定义，一般在30-60mm之间