上海南洋节能环保设备有限公司
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2023年10月18日 08:17
品牌/型号 |
南洋 |
热管换热器原理及特点
1、热管换热器原理
1.1 热管换热器的核心技术是热管,热管是一种具有高传热性能的传热元件,它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量,传热性能类似于超导体性能,因此它具有传热能力大,传热效率高的特点。
典型热管是密闭的管内先抽成一定的真空后,充入导热介质密封而成。(导热介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成,无毒、无味、无腐蚀。其导热性能是优良导热材料(铜、铝)的几十倍、几百倍、几千倍、甚至上万倍,具有“超导热体”之称)热管换热器的热管下端从烟气侧吸热,导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态,上升到热管上端向管外工质放热,凝结为液体,液体在复式的作用下,沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化,如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。
1.2热管特性
1)超强的导热性:可在温度30℃—1000℃范围内传导热量,单根导热效率98%。
2) 优良的等温性:热管一端输入100℃,另一端可导出98℃。良好的等温性使热管在很小的温差下,传递很大的热通量,传热阻力小。
3) 热流密度可变性:在管径一定的情况下供热量可根据需要不断变化。
4) 热流方向可逆性:热管两端均可吸热、放热。
5) 使用安全性:管内压力低于外界大气压,热管不会发生爆炸。
6) 应用广泛性:热管应用广泛、灵活,能适应各种恶劣的工作环境
1.3热管材料与制作工艺
热交换室内的热管为本公司核心技术,我公司生产的热管适应在800℃以下的热交换温度条件,热管材料采用20/GB3087锅炉钢管,实行800℃电炉加热再抽取真空封口工艺,800℃内不会出现爆管,热管与汽包采取套管连接技术,每根热管的受热面积是同类光管的4.3倍,大受热面积保证了热管的大传导能力。热管材料和制作成本是采取普通钢管在常温下封口工艺的热管(此类热管设计热交换烟气温度不高于300℃)的一倍以上,材料成本的增加和生产工艺的改进,程度保证了锅炉与交换器的安全生产运行。
1.4余热锅炉特点
1)、传热系数高。废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高;
2)、防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气露点温度或腐蚀区。
3)、冷热流体完全隔开,有效防止水汽系统的泄漏。在运行时,由于废气的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别于一般烟道中设备的特点;
4)、阻力损失小,本次设计余热锅炉热废气的阻力在600Pa左右。
5)、设备两面设有清灰门,底部设有漏灰斗。安装及检修方便。
6)、较同类产品寿命可提高3~5倍,表面光滑可减缓积灰。采用该技术的热管换热设备,其使用寿命较普通翅片热管提高了2~3倍。
7)、设备结构紧凑,占地面积小,对设备安装场地的安装条件有了极大的放宽。
8)、蒸汽加热器烟室为直通式,且烟气流通截面积较大,烟气流速较低,烟气阻力小,烟温下降幅度大,较低烟温进入除尘器时,产生的水汽少,总体上降低了引风机的负荷,改善了风机的工况条件。
9)、系统中配备了自动控制功能,全自动控制设备无需专人管理,安全可靠。
10)、进口处设烟气档板,保证烟气均会通过设备,使换热效果达到。
11)、热管束为错列布置,单根热管独立工作,即使单根热管损坏,也不影响其它热管换热。
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