供应定型机余热回收

热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置。热空气的供给方式有多种途径，可以直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油，也可以用循环导热油或蒸汽加热，或者电加热。一般热定型机内所需热风温度约为200℃左右。热定型机的废气温度一般在170℃左右，大量余热被排入空气。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等，经估算输入热定型机的热量有90%以上由排气散入大气。真正处理织物所消耗的热量只占了输入定型机热量的2.9%。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境的污染。因之热定型机的余热回收是势在必行的。

用于热定型机余热回收的通常方式是从排出的废热气体中回收热能再返入定型机烘箱内而实现节能之目的，如果热定型机直接燃烧煤气或者轻柴油，一部分预热的空气也可以作为助燃空气或者用于加热热水。从余热回收效率、压力损失、防止堵塞、清冼等综合指标比较，用热管换热器最能有效的解决上述问题。余热回收装置安装于定型机烘箱的废气出口处，以达到换热效果。

系统示意图如下：

废弃净化系统详解图：

简单原理图：

节能效益：

以单台力根定型机为例，定型机排废气温度按170℃，单台定型机补风总量按6500Nm3，环境温度按20℃，余热回收设备补风温度按130℃。则每小时可回收热量：

余热回收设备运行时间按每天运行20小时、每年运行300天计算，可节约燃料如下：

回收热量 (万Kcal/h)： 22.2 节约燃煤 (t/a)： 266.4 节约重油 (t/a)： 133.2 节约天然气(Km3/a)： 153

说明：燃煤发热量按照5000 Kcal/Kg,重油发热量按照10000Kcal/Kg，天然气发热量按照8700 Kcal/m3

单台定型机每年节能效益：结合上表，以燃煤举例（燃煤吨价按人民币800元）:

266.4吨/年×800 元/吨=21.3万元/年