浙江立冈机床有限公司业务部
主营产品:机床附件
2023年12月05日 12:34
目前,国产数控机床及日本、美国、欧洲进口机床较多采用发那科(FANUC)和西门子(SIEMENS)两种数控系统,均可使用G代码实现程序编制。其中,大部分车削、多轴铣削数控机床均采用上述两种数控系统,并方便与计算机辅助设计集成。上述两款数控系统占据当今机床数控行业绝大多数市场份额。现今,引进的一些用于复杂曲面加工的德国多轴加工中心装备有海德汉(HEIDENHAIN)数控系统,该系统具有可视化和模块化大型程序编辑能力,可以快速插入和编辑信息并可实现复杂曲面及多孔结构的快速成型加工。随着智能制造和智能工厂的不断发展和建立,一些机床公司开始按照客户要求开发专用数控系统,例如日本大隈(OKUMA)公司、日本山崎马扎克(YAMAZAKI MAZAK)公司、德国德马吉森精机(DMG MORI)公司、中国沈阳机床(SMTCL)公司等。
开关电源常见的故障
1、熔丝熔断
如果烧断时保险管发黑有斑点,说明线路有严重短路,6150车床图片,它是由于高压滤波电容击穿,整流管击穿等明显故障原因引起。如果保险管不黑,属慢慢熔断,可进行静态测量。一般是半桥中的一个开关管击穿或不良。
2、熔丝不断,输出无电压
这种情况先检查有无300V直流电压。如果没有,故障发生在逆变之前;如果有300V高压而无输出,这时可用示波器检查开关管集电极有无20kHz波形。如果开关管被击穿或没有振起。高频变压器开路均可造成逆变停止。另外,逆变电器正常但被后级的过流或过压电路动作而保护,使输出无电压。如果12V档主输出电源输出空载,就会引起过保护而使输出无电压。
3、电源输出电压不准
一般情况下,数控系统各档稳压直流电压的允许电压范围为额定值的±5%之内,如果超此范围,可调整电压调节电位器。将主输出电压档调至标准值。如果不能调至标准值,可能是电位器坏了或稳压管坏了。如果只有某一档电压偏离较大,则很可能是该档整流二极管损坏,要尽可能调换同型号的二极管。有时开关电源的负载能力差,也会使输出电压降低过大,这可能因参数变化使电路工作点偏离线性区域,如放大环节增益降低,检测电路处于非线性状态等。
4、开关电源发出重复地特殊响声
这通常是工作频率过低所造成,可用示波器检测脉冲宽度调制器,正常工作时将近20kHz左右。如定时回路电容器容量变大,也会引起振荡频率过低,使电源产生特殊的重复的响声。使开关电源不能正常工作。更换合适的电容即可恢复其正常工作。
基于数字环境下的机械结构设计和改造
普通机床数控化改造关键是数控系统选型,6150车床功率,但是为了使数控化改造机床达到加工精度、功能参数、电气供给系统以及机床安全操作规程等要求,在改造过程中对机床机械结构部分不得不重新设计、改造。首先,基于数字环境下的机械结构设计要求。必须要对机床传动轴等机械部件进行受力分析,以确保数控机床能进行较大切削量的强力切削,进行受力分析时依据机床行业标准及国家标准执行。
根据受力分析、计算结果,确定为了保证数控化改造机床达到加工精度、功能参数、电气供给系统以及机床安全操作等要求所需要的主要受力机械零件的大小尺寸以及供给动力装置,数控化改造机床在对机械结构进行设计和改造时,可参照改造成功案例,查阅相关技术文件资料,到改造成功企业现场实地调研。
将 CA6140 型普通车床进行数控化改造,在整个设计过程中必须实现如下要求:原车床的主传动系统予以保留,横向进给系统由微机实现开环控制,两轴联动;刀架采用自动转位刀架,具有切削螺纹的功能;在 X 向上,渝中区6150车床,进给脉冲当量为 0.005mm / 脉冲;在 3——1000mm/min 进给速度范围进行无级调速,在X 向、1000——3000mm/min 内任意设定快进速度。
其次,基于数字环境下的机床机械结构改造要求。尽可能在机械构件改造时尺寸不变或者变化不大,并采用理想的机械传动结构装置满足传动比,以提高生产加工效率;所需改造的机械零部件必须达到一定的精度要求,6150车床产品,如表面粗糙度、形位公差、硬度、强度等以确保运动部件之间光滑,减少摩擦阻力;在不需增加动力的情况下,可保证数控化改造后
的机床能够生产加工更多复杂的零件。
将 CA6140 型普通车床改造成经济型数控车床,横向进给机构的改造:将小拖板和手动刀架改造成数控刀架;滚珠丝杠螺母副取代溜板箱、光杆进给箱和普通丝杆;调整操作的手动机构保留不变,同时保留支撑结构,齿轮箱体、步进电机安装在中拖板的后侧,齿轮箱采用一级齿轮减速。
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