数显折弯机，普通数控折弯机，大型折弯机

WC67Y-100/2500液压板料折弯机

概述：

本机器采用钢板焊接结构，具有较好的强度和刚度。液压传动保证工作时不致因使用不当造成严重超载事故。该机工作平稳、安全可靠、操作方便。上滑块为整体面板,并装有挠度补偿机构，可保证获得较高的折弯工作精度。外置式机械挡块结构，操作、维修、方便、快捷。 用户只需配备各种不同的模具，就可将板料折弯或各种不同形状的工作，还可以冲载，剪加工。

本机器广泛适用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装璜行业进行金属板料的折弯成形加工

一、主要技术参数:序号名 称数 值单 位备 注1公 称 力1000KN 2工 作 台 长 度2500mm 3 被 折 板 料 强 度450N/mm2 4喉 口 深 度320mm 5滑 块 行 程120mm 6工作台面与滑块间开启高度380mm 7滑块行程速度空 载60mm/s 工 作5 回 程50 8主电动机型 号Y160M-6 B5 功 率7.5KW 转 数960rpm 9轴向柱塞泵型 号25MCY14-1B上海流 量25L/min 压 力31.5MPa 10液压系统工作压力25MPa

机床的板厚，墙板45.工作台70.滑块45.工作台立板45.

二、机床结构简介

★ 机架部份

机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。

★ 滑块部分

滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。

机械挡块外置于两油缸顶部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，最后再将联轴套上定位装入。

★ 同步机构

由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

★ 后挡料机构

由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其最小读数为0.10毫米。（前后位置均匀有行程开关限位）。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏,操作方便、快捷、挡料精度高。

★ 折弯工件精度补偿机构

微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉（注意上模脱落损坏模具），左右移动斜楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。

★ 机床电气系统

本机器电气控制系统概述如下：

主电源：380V、50Hz，三相，控制电源：220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。

本机器有三种工作方式，由万能转换开关SA3来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制，方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯，电器元件采用西门子。线路简洁，安全、易于维护。

★ 机床液压系统

液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。

液压系统工作压力为20MPa,通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀，所有密封件均选用日本华尔卡，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。

三、主要配套件厂家

1、滚动轴承 瓦房店

2、液压阀 上海液二

3、主电机 恒力电机

4、密封件 华尔卡(日本)

5、电器 西门子(苏州)

6、油泵 上海康廷高压油泵厂

7、油缸 山东高新华能(出口型)

8、模具 无锡

四、执行标准：

GB/T14349-93 《板料折弯机 精度》

JB/T2257.1-92 《板料折弯机 技术条件》

JB/T10148-1999《板料折弯机 安全技术要求》

五、买方的准备工作:

1、按卖方提供的图纸做好基础；

2、买方提供起重设备、及相关工具、人员配合；

3、准备足够的46#抗磨液压油、联机电线、试机材料等。

七、售后服务:

1、设备运抵需方后，在需方提供一般工具的情况下，由供方进行免费调试及操作人员培训。

2、提供用户使用说明书、合格证明书；用户服务卡。

3、提供易损件附件一套，按装维修工具一套。

4、质量保修期：自安装调试、验收合格、交付用户之日起一年；

八、商务条件：

签合同时双方协商。