供应紫铜发黑剂，氧化发黑，常温发黑剂

紫铜常温发黑水 该产品发黑无须加温，无有害气体产生，可改善操作条件，用以取代碱性高温发黑。它具有溶液稳定，发黑时间短, 黑色均匀不褪色，防腐性能强，发黑的颜色会随存放时间的延长而加深。适用于合金铜制品的发黑。

发黑膜的技术指标：

1、 外观：均匀致密，颜色呈黑色。

2、 抗腐蚀能力：硫酸铜检验液点滴试验 >20s。

使用方法：

2、发黑2-8分钟（视膜黑度），取出用清水冲洗干净，

艺流程图：

装框→去油→水冲洗→漂洗→活化→水冲洗→漂洗→常温发黑→水冲洗→漂洗

后处理

A、前处理工序：

1、 去油：凡需发黑的零件，务必先将其表面油污除干净，去油用水溶性脱脂剂。表面油污除不干净容易出现花斑。

2、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。注：不能将脱脂剂带进除锈剂中。

3、 去锈活化：工件浸入除锈剂直到表面光亮无锈取出。如工件无锈，此工序只需0.5-1分钟作为表面活化。

4、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。注：不能将除锈剂带进发黑液中。

B、发黑工序：

将清洗后无油圬、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，每间隔2-3分钟上下提动1次，浸约2-8分钟（视工件黑度而定）取出，自来水冲洗。再用流动水漂洗。

注：刚配槽时处理时间适当要短，随着发黑液的消耗，时间可适当延长，直到发黑比较困难时添加原液。工件发黑后需冲洗干净，不能将发黑液带进下一道工序。

C、后处理工序：

方法一：浸封闭剂约2分钟，取出沥干，再用热风吹干或烘干，浸防锈油。

方法二：将冲洗后的零件浸热水烫干，再浸脱水防锈油。

方法三：将冲洗后的零件吹干或晾干，放入防锈油中2-3分钟并抖动，捞起沥干防锈油即可。

注：所有性能测试须在发黑膜真正干燥以后进行（约24小时以后）。

其他说明：

1、 发黑膜层附着力随着存放时间的延长而增加，发黑面积为2-4 m2。

2、 本发黑剂在发黑的过程中有少量沉淀，但不影响发黑质量。

3、 本品需贮藏于阴凉处，防止日晒，不能超过二年。

4、 使用过的液体不要倒回原桶中，另外保存。