供应龙飞LF-504常温铁系磷化液

LF-504常温铁系磷化液

应用说明 本品系常温条件下使用的钢铁表面涂装前的铁系磷化液，磷化成膜时间短、处理温度低、操作工艺范围宽，磷化膜呈蓝色至彩虹色，且无挂灰或挂灰甚少，浸渍、喷淋、超声波清洗、擦洗均可，适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家具家用电器、五金饰品及工具等行业的钢铁工件电泳、喷塑、喷漆等涂装前的表面磷化处理。

主要特点

●使用本品处理的钢铁表面能快速上膜，工艺简单。

●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。

●常温使用且可循环使用且使用寿命长，操作范围宽、控制比较简单；本品综合成本低，劳保环保好。

推荐标准处理工艺流程

l 前处理工艺槽的安置

除

油 水

洗 酸

洗 水

洗 中

和 水

洗 磷

化 → 干燥 喷漆、喷塑涂装 → 防锈剂处理 → 水洗 电泳涂装 l 前处理工艺流程

工件→脱脂除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗（电泳用，喷塑喷漆省略）→干燥（或热水洗） 注：水洗要使工件在水洗槽中来回上下循环漂洗多次；工件表面磷化成膜后应直接进行干燥，也可用90℃以上的热水浸泡5分钟以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能；平时添加量视工作量多少、处理工件颜色及PH值的变化而定；水洗池要保持水质干净，各工序间的间隔处理时间要尽可能短；建议每6个月更换槽液重新建浴。

主要技术工艺参数

序 号 项 目 指 标 1 性 状配 比 淡绿色透明液体，酸性 2 使用方法 2.5～8 %建浴、常温～85℃、浸渍2～25 min、喷淋1～3 min 3 总酸度 16±3pt 4 游离酸度 4.0±0.5pt 6 槽液PH值 2.0 ～ 3.5（可以用LF-531中和剂调节） 7 安全性及储存 不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年