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检验平台简介 检验平台规格：200×200-2000×4000 。 检验平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。

.jpg 检验平台图片 检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，01，2，3级四个级别。 检验平台在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。 检验平台作为比较常用的精密量具，主要用于机床铸件、铸造工件的检测和划线的平面基准器具。在使用检验平台时对平台的精度要求是很严格的，所以需要对检验平台进行必要的保养工作。

在安装检验平台时，要尽量将平台的工作面调整的水平，用于支撑平台的支承要支在主支点，这样可以防止平台发生变形。使用检验平台时，检验完或者完成划线工作后，要把铸件或工件从平台上移下来，防止大型铸件长时间压在平台上造成平台变形。使用完平台后，需要把平台的工作面清理干净，然后在平台的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平台，如要在平台表面刷一层防锈油或黄油，再包一层油纸。如果保留有购买平台时的木制包装罩，再不使用平台时用包装罩把平台罩起来。检验平台放置的地方需要干燥通风，不要放置在潮湿的地方，更不要有水滴在平台上。最后就是，平台需要做定期检查，检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次。检验平台作为比较常用的精密量具，主要用于机床铸件、铸造工件的检测和划线的平面基准器具检验平台质检标准 1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。 3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁 6、检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 本公司位于河北省沧州市泊头市。主营 系船柱、栓船柱、马路护栏底座、铸铁平板、铸铁平台、花岗石平板、大理石平台、机床工作台等。行业获得广大客户的认可。

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