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3直接观察法。

直接观察法就是利用人的感器注意发生故障时（或故障发生后）的各种外部现象并判断故障的可能部位的方法。这是处理数控系统故障首要的切入点，往往也是直接、行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。

4利用状态显示诊断功能判断故障的方法。

现代数控系统不但能够将故障诊断信息显示出来，而且还能够以诊断地址和诊断数据的形式，提供诊断的各种状态。

在很多数控钻床中，由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避M地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控钻床主传动系统的变速是在钻床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通钻床产生的噪声更为连续，法兰数控平面钻多少钱，更J有D表性。机械系统受到外界任H的激振力，江苏数控平板钻，移动式数控平面钻哪里有卖，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到F射表面，移动式数控平面钻多少钱，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声F射。

这是因为如果存在差异那么可能会导致数控平面钻的钻头钻到台面，或者是无法钻穿线路板造成报废。平时应使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。并且要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。

在操作数控平面钻的过程中，西安数控平面钻，工作人员应注意随时查看主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同时带走粉尘减少摩擦产生高温。

除此之外，数控平面钻的钻头需要定期进行修磨，这样可以延长钻头的使用寿命和重复次数，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头的钻头可重磨2次。

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