应力消除振动时效设备振动消除应力方案

振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。节省时间、能源和费用，无污染。

近年来我公司整合振动时效不同设备优点，运用计算机技术，将频谱分析时效与传统的亚共振时效，该设备具备融合在一体，克服了两种振动时效软件兼容问题，充分利用WindowsXP操作系统，创造了频谱谐波时效、经典振动时效、传统振动时效于一身的全功能振动时效装置，时效功能实现模块化，根据不同工件选用不同时效模式。实现了振动时效领域革命性的变化，使振动时效优势超过传统热时效成为现实，把振动时效技术做到了。

振动时效只需20分钟左右即可转入下道工序，而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效而言，振动时效可节省能源95%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。同时，振动时效只消耗少量的电能，所以没有环境污染。

因此，振动时效可替代传统的自然时效和热时效，被广泛应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具有高效节能、无污染、设备投资少、操作简单、不受生产场地限制等显著特点。

由于振动时效去应力仪大部分时间工作于施工现场，设备需要经常移动，这就要求设备不仅要坚固耐用，同时还要便于携带。另外，振动时效去应力仪属于高频电子设备，其内部存在高频高压，机箱设计的合理性、坚固程度就显得尤为重要。

目前国内其他厂家生产的超声波时效设备普遍采用铁皮机箱，因其是厂家自行设计制造，价格低廉，结构设计不合理，造成设备使用不长时间就出现机箱松动，从而影响设备的使用，更甚者会危及操作者的人身安全。

优点：①机械性能显著提高，经过振动时效处理的构件其残余应力可以被消除20%—80%左右，高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。②适用性强，由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效时，振动时效就具有更加突出的优越性。③节省时间、能源和费用，振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上，且需要大量的煤油、电等能源。因此，相对与热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用95%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。

缺点：相对于热时效消除残余应力比例小。

振动时效去应力仪采用由专业电子机箱生产厂家生产的豪华高档全铝合金机箱，其优异的电磁屏蔽功能，坚固耐用的设计方案使其成为电子机箱行业的产品，其成本是其他同类产品普遍采用的铁皮机箱的3~4倍，使用寿命是普通铁皮机箱的5倍以上，重量只有铁皮机箱的2/3，同时具备的坚固耐用和轻便易携的特点。

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