QC12K-S系列4*2500mm液压摆式数控剪板机

一、标准配置：

*高精度、高效率液压摆式数控剪板机

*整机采用全钢板焊接结构

*标准配国产数控SA810G,伺服电机，控制X单轴

*剪切次数和剪切行程有数控系统自动控制

*手动刀口见习调整装置

*后当料配高性能伺服电机及驱动器，精密滚珠丝杆，直线导轨导向

*标准前托料架和安全防护栏

*标准上下刀片

二、机器特点

1、机架采用钢板整体焊接结构，刚性好、强度高，有很好的抗扭曲变形能力，并通过表面喷丸处理等工艺消除内应力，保证了机床整体精度的持久稳定。

2、采用德国大型落地镗铣床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

3、液压摆式结构，上刀架回程装置，采用氮气缸回程，速度快。

4、液压系统采用整体式逻辑回路，经由顺序阀控制，动作平稳，噪音低，维护简单。

5、采用液压阀控制刀架运行。

6、压料装置采用整体回路及独立式并列压紧缸。当板料不平时，可自由伸缩，压紧板料，且压料力也可随板料材质及厚度调整，不伤板面。

7、采用偏心轮机构，以刻度转盘的方式手动调整刃口间隙，操作简易，以适应不同板厚及材质的剪切需要。

8、灯光线影对线装置，便于划线剪切。

9、电气控制集中可靠，具体如下：

Ø 动力设施均设于机身内，通过控制面板的按钮，进行操作来控制和实现。

Ø 设有脚踏开关，可通过其直接对剪切动作进行操作，方便快捷。

Ø 主要电气元件选用施耐德产品。

Ø 采用断路器来对控制电路的短路进行保护。

Ø 电机的过载和短路，通过空气开关进行保护。

10、液压系统安全可靠

Ø 液压系统集成块设有直动式安全溢流阀，以确保准确的压力调整。

Ø 为保护油泵的安全，在泵头处特设有管式单向阀，以避免油压对泵体的冲击。

11、上下刀采用优质材料，并全部经热处理，以确保其具有足够的硬度及较长的使用寿命。

12、滚球式工作台及前托料装置，送料方便，并保证工件在运行时不被划伤。

13、配国产数控SA810G单轴数控系统，系统基本功能如下：

1). 对后挡料进行定位控制,具有退让功能。2). 具有单向和双向定位功能，有效消除丝杆间隙。3). 具有刀架下行和返程控制的功能。4). 具有断电保护功能,以保护参数及位置值不丢失。5). 具有自动搜索参考点功能。6). 具有快速位置示数教功能。7). 具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工序零次性加工，提高生产效率。8). 具有手动功能，寻参前允许手动。9).具有CAN接口，采用CANopen协议，实现后挡料的高精度控制。10).剪程功能。

三、机器主要技术参数：

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