高精度平锻机 平锻机

平锻机是镦锻长棒料和管料端部的锻压机械，用于长杆类锻件局部多工位成形。可完成镦粗、冲孔、切边、镦挤、切断、缩件、缩管、弯曲等工作。适用于标准件、五金工具、汽车零件的镦头锻打工艺。

机身为卧式三柱固定台锻造机，机身上装有主滑块、副滑块、夹紧滑块、导轨箱衬板、曲轴等零、部件。是机床各组成部分基体。采用优质钢材焊接而成，具有抗变性能强，不易断裂等特点。通过调节运动件之间间隙，可使滑块在运动中保持足够的精度。

平锻机都采用曲柄滑块机构传动，由于加工工件大，镦锻力和夹紧力大，机器需要足够的刚度，以保证平锻件的精度。

平锻机分为垂直分模和水平分模两类。常用的平锻机为垂直分模，水平分模的平锻机操作条件较好，易于实现自动化。

锻造的特点

1、 适合互相垂直方向上有凹档，凹孔的锻件。

2、 坯料长度几乎不受限制。

3、 材料利用率可达85%-95%

4、 生产率高，每小时可生产400-900件