沈阳集团生产的TPX6113型卧式铣镗床

TPX6113型卧式铣镗床技术协议

沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂（乙方）生产的TPX6113型卧式铣镗床序号名称型号数量备注1卧式铣镗床TPX61131台 二. TPX6113型卧式铣镗床的机床描述本机床是万能性机床，可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工，广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。

产品型号介绍：

T P X 61 13

T：机床类别，铣镗类

P：机床功能，带固定式平旋盘

X：数显

61：机床结构形式，卧式

13：机床第一主参数，主轴直径为130 mm

结构特点u 机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘；工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性和较大的加工范围；u 主轴系统采用优化设计，主轴为三点支承，具有刚性好、回转精度高的特点，主轴经过氮化处理，提高了硬度、增强了耐磨性、延长了使用寿命；u 机床设有悬挂式按钮站，操作集中，灵活方便。主运动、进给运动变速均采用液压预选变速转阀，节省了辅助时间，提高了加工效率；u 主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配均采用电磁离合器操纵，其夹紧、松开采用液压控制，夹紧后具有机械自锁、夹紧可靠，减轻劳动强度，提高了机床的自动化程度；u 该机床导轨为铸铁导轨，经淬火磨削，刚性强，移动灵活轻便、无爬行，上下滑座设有机械卸荷，防止低速爬行；u 在进给箱和快速箱内分别设有保险离合器，当机床超负荷时，保险离合器即脱开，避免内部机构损坏；u 凡不同时移动的部件均设有电气互锁装置、确保安全；u 主轴箱升降和工作台横向移动两个座标采用英国球栅数显装置，该球栅尺为整体尺，无需拼接，易于安装、精度稳定，全封闭结构，能有效地防止油、冷却液、切屑等侵入，经久耐用，读数精度为0.005mm；u X 、Z 向导轨设有不锈钢拉板防护装置，保护导轨；u 机床配有日本三菱PLC ，对机床电气进行控制；

三. 机床的主要技术参数工作台面积1400×1600 mm工作台承重8000 kg纵向行程（下滑座）Z1500 mm横向行程（上滑座）X1600 mm回转速度1.2 r/min主轴直径130 mm主轴锥孔公制80#主轴箱行程Y1400 mm主轴扭矩3136 N.m轴向抗力31360 N主电机功率（970r/min ）15 kW主轴行程W900 mm主轴中心到工作台面距离0-1400 mm主轴速度范围及级数4- 800 r/min 24级平旋盘扭矩4900 N.m平旋盘刀架行程U250 mm平旋盘转速级数2.5-125 r/min 18级主轴每转主轴、主轴箱、工作台进给范围、级数 当主轴4-200 r/min 时0.05-8 mm/r 18级当主轴250-800 r/min 时0.01-2 mm/r 18级平旋盘每转滑块、主轴箱、工作台纵横向进给范围级数0.08-12.5 mm/r 18级主轴、主轴箱、工作台纵横向快速移动2500 mm/min测量系统读数精度 （X 、Y 、座标英国球栅）0.005 mm工作台4 ×90 °定位精度±6"加工范围 钻孔φ80 mm平旋盘镗孔φ800 mm平旋盘车平面直径φ860 mm机床重量24500 kg外形尺寸（长×宽×高）6995×3647 ×3442 mm电气容量30 kVA快速移动电机功率（970r/min ）5.5 kW后立柱电机功率（930 r/min ）1.1 kW主轴箱液压系统电机功率（1400 r/min ）1.5 kW导轨润滑电机功率60 W工作台液压系统电机功率1400 r/min ）0.75 kW四. 电气系统u 机床的电气系统是按三相交流电源设计的，根据用户需要，其电源电压与频率适合于220/440V、60Hz；380V、50Hz；420V、50Hz ；u 机床的电气控制采用日本三菱公司的FXIN-60MR可编程序控制器，简称PLC 。PLC 的输出点通过小型继电器带点动的交流接触器、电磁阀、电磁离合器、自带指示灯，增强了可靠性，减少了故障率。u 可编程序控制器按着预先编好并固化在EPROM 中的程序，控制机床的各部动作；u 机床的测量装置，X 、Y 向分别装有英国球栅数显；

五.技术资料机床使用说明书（机械、电气）；包括：1. 电气原理图2. 液压原理图3. 结构简图4. 机床外观图合同生效后提供机床地基图；

六.随机配置：垫铁、手把、挂锥、退刀楔、变径套（80 ×5、80 ×6）。

七.油漆包装：甲方在合同签订之日起十日内向乙方提供油漆色标或标准号。

八.安装调试

甲方负责地基和安装中的土建施工，安装调试中的起重设备和吊具由甲方负责提供。

甲方负责机床的就位，乙方负责机床的安装调试直至交甲方验收。

九.售后服务

1.质保期为12个月，在此期间乙方对非操作造成的故障及损坏负责三包；

2.三包期外，对故障损坏零件负责修、换，只收成本费；

3.满足零、备件供应

4.接到甲方要求技术服务信息当日答复，2日内到达现场，（视零件准备时间长短）；