三本机械供应日本沙迪克AP250Ls慢走丝

直线电机驱动 精密线切割放电加工机

AP250Ls

对应各种加工需求，创造“超精密加工”

AP250Ls通过采用本社开发、制造的4轴直线电机驱动以及高刚性滚柱导轨，实现了超高精度加工。客户可以根据自 己的情况，从水、油、2种规格中选择最适合的产品。产品特征搭载直线电机

追求高精度、高功能、高品质的机床表现

通过采用4轴直线电机驱动、滑动阻力较小的高刚性滚柱导轨，以及独有的超精加工回路“Super PIKA”，实现了优异的精密加工。

免维护

由于采用直线电机驱动方式，无需使用滚珠丝杠，避免了传送机构部件产生扭曲或磨损。此外，通过在主要构造材料中采用陶瓷材质，保证了长期稳定的高精度。产品规格各轴行程 X×Y×Z(mm)250 × 150 × 120U×V轴行程(mm)35 × 35锥度加工控制角度±7°(板厚100mm)工件尺寸 宽×长×高(mm)400 × 270 × 100工件质量(kg)80机床主体尺寸

宽×长×高(mm)2015× 2515× 2095(包括电源和辅助油箱)加工样品

使用φ0.03极细丝的厚工件微细加工

通过直线电机带给伺服器的高响应性，使利用极细丝进行的厚工件精加工成为可能。

电极丝直径φ0.2、φ0.03工件材质G5(超硬)工件板厚80mm模块0.14、0.80加工面粗糙度0.40μmRz加工时间31小时加工液油S-PIKA-W实现的厚工件面加工

通过高性能超精加工回路S-PIKA-W，实现厚工件的面加工。

电极丝直径φ0.2(黄铜)工件材质SKD11工件板厚80mm加工面粗糙度0.56μmRz加工时间6小时50分加工液水

使用φ0.1细丝的微细沟凸模加工

将塌角量控制在0.0015ｍｍ之内，含0.1ｍｍ沟颈的加工实例。

电极丝直径φ0.1工件材质SKD11工件板厚40mm沟颈尺寸0.1mm塌角量0.0015mm/side加工面粗糙度0.88μmRz加工时间2小时52分加工液油

使用φ0.1细丝的厚工件齿轮的嵌合

使用直线高响应伺服器，实现耐歪曲，提高加工精度。

电极丝直径φ0.1工件材质G5(超硬)工件板厚70mm模块0.2清除0.0035mm加工面粗糙度0.34μmRz凸加工时间16小时55分凹加工时间20小时50分加工液油

复杂形状连接器的嵌合

通过φ0.05极细丝，实现了复杂连接器形状的嵌合。

电极丝直径φ0.05工件材质G5(超硬)工件板厚5mm清除0.003mm加工面粗糙度0.36μmRz凸加工时间17小时07分凹加工时间13小时59分加工液油