MDJ-II马歇尔电动击实仪

MDJ－II 马歇尔电动击实仪

〈符合 JTJ052－2000（T0702－2000）〉

适用范围

用于马歇尔试验中试样成型的专用仪器,能实现自动计数、自动击实、自动停机。在工作中并能实现暂停运行特点。

主要技术参数

击实锤重：4536 ±9g

落锤高度：4571.5

击锤次数：60±5次/min

击实次数予置数：0～99

试模筒内径：直径=101.6㎜

一、 简介

马歇尔电动击实仪是沥青混合料马歇尔实验中试件成型的专用设备，使用于沥青混合料马歇尔试验（JT052－93）标准。仪器由机械传动与控制仪表二部分组成，机械传动机构为电机、减速机、链条驱动。电路控制采用集成电路可预置计数器，计数器可在0～999范围内任意选择，并有记忆功能（在不关断电源的情况下）。仪表面板上设有设置按钮、数码显示、装有工作/停止、暂停按钮。击实仪可按事先设定的击实次数自动击实，击实次数到时自动切断电源，并关闭电机。仪器的机械传动与控制分为两部分，以提高整机的可靠性。为确保击实仪的工作安全可靠，击实仪所有传动部件及重锤均安装在即可内。并有一个安全操纵杆，当试模正在装入或取出时可使击实压头不能落下。

二、 主要性能技术指针

1) 重锤 4536g±9g

2) 重锤落差 457㎜±1.5㎜

3) 击实速度 60次/min±5次

4) 击实次数可预置，预置范围0～999次

5) 具有预置数记忆功能（不切断电源）

6) 层压木块击实座 460㎜×200㎜×200㎜

7) 水泥混凝土底座 120㎜×460㎜×480㎜

8) 电源电压 AC220V±10%50HZ

9) 消耗功率 370W

10) 外型尺寸 1740㎜×540㎜×540㎜

11) 整机重量 约180㎏

三、 使用操作方法

1. 仪器安装

1) 击实仪应水平安装在水泥混凝土基座上，并用予埋的M16螺栓与击实仪底部钢板紧固连接。螺栓孔中心距离为500㎜×500㎜。

2) 底座浇注前，应仔细调整水平和击实压头中心。调整时以试模钢板平台为基础，装上试模，松开安全操纵杆，用手提起导轨滑杆上下活动，调整击实台的位置和水平，以调整击实压头与试模压环之间的间隙，保证击实压头与试模压环间应没有摩擦现象，使击实压头在试模内上下活动自如。

3) 将水泥混凝土浇注在仪器底部的混凝土底座内（包括想体的底部）混凝土的高度约为120㎜，应埋住木质击实座下端，待水泥混凝土凝固达到足够强度后，才可击实试件。

2. 仪器使用

1) 拧紧击实控制连接电缆线插头。

2) 接通电源，设置击实次数。

3. 操作方法

1) 每次击实前应将击实压头、试模内壁及试模底座刷机油。

2) 打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实压头锁住。

3) 按规范要求将拌合好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板平台的试模定位锁内，锁紧试模。

4) 提起导轨及重锤，松开安全操纵杆，放下击实压头，关上安全门，按下运行按牛击实开始，击实次数到时自动关机。

5) 计数器以倒计数方式进行计数。

6) 每次击实时按下工作/停止按钮。

7) 正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下工作/停止按钮。

8) 应定期检查链条的紧张度，如果其挠度大于10㎜就进行调整，调整方法见结构图组成。

四、 使用注意事项

1. 不得使用与本机不符的电源，每次通电后必须设置击实次数，否则仪器将出现错误操作。

2. 在没有装混合料时不得启动击实仪。

3. 应定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。

4. 每次击实结束后，应即对试模、击实压头、钢板平台进行气息处理。

5. 应经常检查钢板平台与混凝土底座的紧张度。

6. 若开机后，仪器不工作，应检查电源是否接通（包括检查保险丝管5×20－5A是否完好）。

一、 面板按钮功能说明：

1. “设置”按一次进入设置状态，在按一次退出。

2. “移位元”设置状态下，按一次向左移一位。

3. “加1”设置状态下，每按一次，显示数字加1。

4. “工作/停止”按一次暂停，再按一次停止。

5. “暂停”工作状态下，按一次暂停，再按一次退出。

6. “移台”按一次执行移台操作，每击实七次移动工作台一次，再按一次退出。注：（马歇尔击实仪无此功能）。

二、 设置举例：（按设置击实555次为例）

1. 打开电源开关，按“设置”钮一次，再按“加1”钮5次，各位数设置完成。

2. 按“移位”钮一次，再按“加1”钮5次，十位数设置完成。

3. 按“移位”钮一次，再按“加1”钮5次，百位数设置完成。

4. 按“设置”钮依次，退出设置状态。数码管显示555次，设置完成。

三、 机械图说明

1、箱体 2、限位块 3、计数开关 4、提锤块

5、导轨滑杆 6、重锤 7、安全操作杆 8、击实压头

9、减速机 10、联轴器 11、电机 12、试模锁紧置

13、紧固螺杆 14、木质击实座 15、混凝土底座

16、击实台 17、链条调整装置 18、链条调整锁紧装置

19、链条 20、试模压环 21、试模定位锁

五、结构组成