石料磨矿机设备--郑州好的矿石磨矿机设备厂家

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磨矿机的安装使用与维护和检修磨矿机的安装磨矿机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型磨矿机的安装方法和顺序大致相同。为确保磨矿机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5一3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础Zui少要有40-50mm的距离。

安装磨矿机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25 mm。其次，安装磨矿机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个筒体部直接装上，亦可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和磨矿机的中心线;其同心误差必须保证在每米长度内应小于0.25mm。Zui后安装传动零部件(小齿轮、轴、联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装部合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的Zui后浇灌。

要使磨矿机运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。

在磨矿机启动前，应检查各连接螺栓是否拧紧;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。

检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。

检查磨矿机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转磨矿机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。

启动的顺序是，先启动磨矿机润滑油泵，当油压到达0. 15 -0.20mpa时，才允许启动磨矿机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始给矿。

在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50一65`t0要经常注意电动机、电压、电流、温度、响声等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35 - 40%，给油管的压力应保持在0. 15 - 0.20mpa内。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察磨矿机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机滋流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。

经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。

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