宁波卓钰机械厂
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2023年10月12日 09:33
随着科技的发展,社会的进步,效率、质量越来越受到人们的重视。特别是在数控机械加工中,如何在***短的时间内生产出高质量的产品更是备受关注。
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精的数控机械加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此有些研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从EMO2001展会情况来看,高速加工中心进给速度可达80m/min,甚至更高,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多厂,包括我国的卓钰机械厂,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。
在数控机械加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面,国外数控装置的mtbf值已达6 000h以上,伺服系统的mtbf值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。
为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。
综上是数控机械加工业内,资深工作人员多年的工作心得,希望能给您带来帮助。
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