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产品特性 1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。 2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。 3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。 4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。 5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。 6、封口采用热封或线缝方式 7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。 8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。 产品分类 粉剂水溶肥生产线设备、液体水溶肥生产线设备、颗粒水溶肥生产线设备、沼液水溶肥生产线设备、有机水溶肥生产线设备、腐植酸水溶肥生产线设备、大量元素水溶肥生产线设备、固体水溶肥生产线设备等。 产品应用领域 肥料化工企业及其他行业都可适用。 水溶肥全自动生产设备优缺点比较： 1、混合系统采用双螺带混合机，物料在混合底有极少存料外，99%物料均可卸料。 2、粉碎机安置于配料仓上方，平台面投料，颗粒尿素通过真空上料方式输送至粉碎机内，省时省力。 3、配好的物料通过斗提提升至混合机内，与其它采用螺旋输送、真空输送等方式比较，提升方式易清理，不存料，无粉尘。 螺旋送料，螺旋在输送过程中会产生热量，从而会导致有些物料融化，螺旋极易出现抱死现象，很难清理。 真空输送粉料，有些物料在气流输送过程中极易吸潮，有些物料极易吸附在输送管道内壁上，如果不及时清理，也极易造成输送能力的降低。 4、水溶肥包装称主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。 5、全自动水溶肥生产线，混合均匀的物料直接卸如料仓进行包装，物料不会发生变化，其它采用二次提升，会使混合均匀的物料发生变化，均匀度降低，同时在输送的过程中如果再粘料，还会影响到产品的含量问题。 宇承液体水溶肥设备产品情况 1、首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。 2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。 3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。 4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。 5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用。 6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。