永康市加效焊机水塔事业部
主营产品:
2023年10月22日 08:58
型号 |
UN-25 |
厂家直销供应【加效】牌DN系列气动对焊机 对焊机厂家
特点及用途:
采用气动垂直加压或气动杆杠加压,工件夹紧牢固,使焊接接头美观、牢固、夹渣少。
结构新颖,设计独特,刚性好。采用高精度导向机构,耐磨性好,焊接速度快,加压稳定。
微电脑恒压控制系统,二段放电,多组记忆设定,精确控制焊接时间和焊接电流,调节方便。
高导磁矽钢片,次级整体结构,输出电流大,节能环保。
通水变压器,通水可控硅,通水电极头提高了设备的使用寿命。
广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
1. 安装
应尽可能安装在变电室(电源变压器)附近,湿性尘埃少,无有害气体的平坦地面上,并一定用地脚螺栓固定。
与焊接工装组合安装时,焊接工必须与焊机本体完全绝缘。
2. 焊接电源的连接
⑴ 将焊接电源与焊机本体后面的电源端子相连接。
⑵ 电源容量及连接线的选用需保证:当焊接时,初级电压的压降不超过正常额定初级电压的10%。
⑶ 每台焊机必须配置一个电源开关,并配置相应容量的熔断器。
● 电源线安装应由电气专业人员进行。
3. 冷却水配管
将给排水用橡胶管接在机体侧面的给水口及排水口处,连接牢固,防止漏水。
请使用不含杂质尤其是盐份和含钙高的优质水(电气电阻率5 kΩ.cm以上)以免时间长在水管内生成水垢,引起漏电事故。特别是海岸附近的地下水、盐含量大,应充分注意。
4. 压缩空气用配管
彻底清除配管上的切屑、灰尘后,将进气橡胶管子连接在焊机本体侧面的进气口上,使之不漏气。
请使用耐压在0.7MPa以上的空气用橡胶管,供气气压要确保在0.5~0.7MPa之间.空压机容量或配管尺寸小,造成供气不足会使回压头动作迟缓。
5. 脚踏开关的连接
将脚踏开关插头插入机体正面下方的插座上,并拧紧。
6. 接地
为防止绝缘电阻降低时操作者触电,接地是十分重要的。应使用14mm2以上的接地用导线将焊机接地。
● 接地应由电气专业人员进行。
焊接准备
安装及配线、配管完毕后,为得到良好的焊接效果,请参照控制器使用说明书,做好焊接准备。
⑴冷却水流通及水温的确认
打开给水阀,确认冷却水的流通状况。
●请使用常温在30℃以下的冷却水,特别是采用循环水冷要特别注意。
●冷却水量不足或水温过高会影响可控硅、变压器散热,可能引起恒温器动作,以至焊机无法起动。此外,还要注意配管系统不能冻结。
⑵ 电极加压的调整
●焊机采用减压阀调整压缩空气压强,从而使电极压力适应被焊物的材质板厚。右旋减压阀旋钮电极压力增加,反之减少。
●调整时,将旋钮轻轻拨志,调整后将旋钮按下锁好。
⑶ 电极握杆(电极头)间距的调整
施焊前应根据被焊工件形状的不同合理调整电极的间距,但必须电极的行程不得超过气缸的行程。
⑷ 电极下降速度的调整
通过调整加压气缸盖上电磁阀后的下降调速器、可任意改变上电极下降的速度,右旋变慢、左旋变快。
2.焊接
做好焊接前的准备工作后,请参照控制器使用说明书设定焊接规范,之后便可进行焊接。 ●焊接效果不理想,请按下表查原因。 焊 接 结 果 原 因 焊接外烧焦严重、有孔、焊点粗糙 ●电极压力不足 ●电极端部形状不好 ●焊接电流过大 ●电极头冷却不允分 ●通电时间过大 飞溅多 ●被焊工件表面质量差(有油、锈、灰尘多等) ●初期加压时间短 ●电极加压力不足 ●焊接电流过大 焊接强度弱 ●焊接电流不足 ●电极压力过大 ●通电时间短 焊接点脆性 ●退火时间短
3.焊接停止时注意事项
焊接完毕后,必须切断电源、冷却水及压缩空气。在寒冷地区一定要将冷却水全部排出,否则剩水冻结会使冷却水管破裂(可向给水口吹进压缩空气即可将水完全排净。)
保养、检修 1.给油
加压气缸下正前方有一加油口,每星期一次,拧开加油螺塞,用注油螺塞,用注油灌加入数滴机油,后旋紧螺寒。 ●拧开螺塞前,必须关闭调压阀的气源开关,使焊机内无气压(气压表指针为0)。
2.气源过滤器
⑴排水
气源过滤器的作用是滤除压缩空气内水份、杂物,以免水气、杂物损蚀气动元件。工作中需经常观察过滤器的积水。当水面接触到杯中的盖罩时,须及时使焊机停止工作,关闭调压阀侧的气源开关,使过滤器内气压为零,积水便会在过滤器的下部排水口排出。排完水后,焊机可重新工作。
⑵清污 ●焊机使用时间长后,过滤器机内会有污垢沉积,这时须将过滤器杯取下清洗。 ●卸过滤器杯时,握住杯体,大拇指按下卡钮,旋转一个角度,向下拉,即可卸下杯体。 ●用中性清洁剂和毛刷清洗干净杯内壁,并卸下盖罩上的滤芯清洗干净,然后按反程序安装好滤芯和杯体。 3.电极整形 电极是一项重要焊接条件。当长时间焊接工作后,电极端部变形严重,以至焊接效果变坏,就应及时修整电极。用铜锉、细砂纸修整、打磨。以符合工件对焊之用,用户可以根据自己的工件材质选用。 4紧固连接处的维修
焊接变压器次级侧,次级导体及电极臂压盖的连接处要1年拆卸1-2次,并研磨连接部位。
若接触不良,会降低焊接能力,所以,特别是感觉到焊机焊接能力下降时,特别要这样做。
对其它连接部位,也要经常检查螺栓有无松动等。 5.冷却水路的清扫 每月清扫一次,向给水口吹入压缩空气清除冷却水路的水垢。 6.要定期清扫机体内上部晶闸管附近的灰尘,积尘过多时会降低耐压。
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