供应新连续式炼油设备

环保型连续式生产的废塑料炼油设备

本公司通过自主创新研发，开发出以废塑料（PP,PE,PS及混合料为原料，通过自动连续进料，热裂解，催化，冷凝，除杂，过滤及自动排渣等工艺流程，将废塑料转换成在混合燃料油的一体化设备。该燃料油在经过分馏工艺后可生成汽油和柴油。在生产过程中，产出的废气经管路直接送入燃烧室燃烧后，将其热能用于反应釜的加热，减少整体设备的能耗，同时，无废气排放污染，符合环保要求。由于采用高精度的反应釜温度控制及其他有限措施，顾客始终获得比较稳定的油品质，并有良好的脱色，除臭功能。产油率根据废塑料的含渣情况可以达到70%以上。

可利用废塑料通过本设备的连续化及无害化生产功能，生产出燃料油及0号柴油。

大型炼油机：可以每天处理1吨废塑料及废机油的连续化生产设备。通过采用循环床技术及生产时自身产生的废气燃烧能量，可以大幅度减少能耗的自动进料，排渣的无害化设备。广泛用于各废塑料的大规模处理。主要功能连续化生产自动化程度高，自动进料，自动排渣采用进口PLC触摸屏，采用先进的模糊控制理论控制技术，操作简单参数记忆功能强大温度控制精确度高具有自动检测及故障诊断功能，也可以根据用户要求通过互联网异地检测及诊断过程废气再利用，减少能耗符合环保要求主要技术参数所用原料PP,PE,PS,PVC,混合料日产量1-3KG/日，1000-5000KG/日用电功率60-120KW产油率≥70%设备特长♦ 自动送料、自动排渣的连续化炼油设备

♦ 利用独自开发的超高温加热器、达到稳定的温度处理、提高出油率

♦ 通过液晶触摸方式的简易自动化操作系统

♦ 利用模糊理论的PLC控制

♦ 通过互联网连接的异地自动检测及诊断功能

♦ 通过对加热器温度的精密控制，将设备产出的二氧化碳排出量控制到最小。

♦ 通过设备炼油过程中产生的废气燃烧能量的再利用，幅度地减少设备整体的耗电量并提高环保效率。

技术指标 小型中型大型外寸1300×1000×17004000×3000×2100根据处理吨位不同而改变電源220V

30A380V

80A380V処理能力每天5公斤以下每天半吨每天1-5吨