硅橡胶专用胶粘剂

DX-3060硅橡胶专用胶粘剂

产品介绍

本产品为单组份透明液体，主要相对硅橡胶与金属（不锈钢、钢、铜等）、树脂、玻璃纤维、陶瓷热硫化粘接。粘接性能优异、使用方便。适用进口、国产硅橡胶与各种基材的粘接。

性能特点

单组分，使用方便

适用不同的硫化工艺（平板硫化、真空硫化、注射机硫化）

活性强、粘接强度高、耐高温性能好

不含有毒成份

用途

适用于未硫化硅橡胶与金属（不锈钢、钢、铜等）、树脂、玻璃纤维、

陶瓷热硫化粘接 .

测试数据项目数值颜色外观无色透明液状密度0.85-0.98g/cm2黏度2-3mpa.s溶剂无水乙醇闪点22±1℃扯离强度≥3MPa工艺：

1． 骨架处理：骨架处理的还坏直接影响产品的黏接效果，能喷砂的金属尽量喷砂。经机械处理的金属骨架一定要先除油渍（120#汽油、醋酸乙酯、稀酸），铜件、铝材不可用稀酸处理，喷砂后的骨架用丙酮清洗。不锈钢、碳钢可用稀酸或稀盐酸处理浸泡。玻璃纤维可直接浸泡，四氟膜需要单独处理。

2． 涂胶：较小的骨架可采用浸渍胶法（两遍，各2分钟），不能浸渍的大型基材可采用喷涂和刷涂（两遍间隔10-15分钟），一是要细致，二是要均匀（涂胶不宜太厚），当天没用完的涂胶骨架放在恒温箱（25℃）。

3． 干燥：室温干燥30-60分钟，或在50-80℃烘箱内干燥15-30分钟即可使用。

4． 停放：涂胶后的金属骨架干燥后可进行硫化

5． 硫化：一段硫化：硫化温度和时间视胶料而定（160℃×15-20分钟）

二段硫化：随胶料工艺而定（250℃×4-24小时）

6.调整配方：对于特种用途的产品，汉注意上述原因不够的，一是对胶料中的无机填充料进行活化处理（偶联剂）或添加增粘剂；二是调整胶粘剂的PH值。

贮存及注意事项

1． 本品于25℃以下低温冷藏保存。

2． 本品含有机溶剂，须按易燃品规则贮运，使用时注意通风及防止明火接触。

3． 胶液用后，应随时盖好，以免溶剂挥发。

4． 涂胶工具可用油画笔，毛刷，刀具，木条等，使用完毕，可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。

5． 本品之有效贮存保质期为12个月，保质期后经检验合格，仍可继续使用。

备注：

一、影响粘合效果的主要原因：

1、粘合剂选择不当或稀释比例不符合要求

2、被粘物体表面未处理或处理不当（应喷砂、去污）

3、被粘物体内部含有水份，干燥程度不够

4、胶量不足，压力不够

5、硫化温度低、硫化时间短

6、在生产过程中油污或脱膜剂污染了被粘物体

7、配方不合理

二、注压绝缘子粘模问题：

1、粘合剂涂刷太厚

2、粘合剂没有彻底干燥，被注入后的胶料带入模腔

三、霉雨季节和湿空气较大影响粘合。原因：被粘物体吸收空气中的水份，在硫化中产生水蒸气，容易起泡或脱粘。被粘物体在硫化前，有条件的必须进行烘干处理。体形较大时在硫化前注意排气，胶辊要埋线排气或者夹层粘接处理。