陶瓷专用硅胶

详细说明一.陶瓷碗专用移印硅胶的用途：

主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,通讯设备,工艺礼品文具;等不规则图案的印刷.

二.陶瓷碗专用移印硅胶的系列简要描述：

移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上

移印硅胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。

三.陶瓷碗专用移印硅胶的优点：

1.粘度低、流动性好

2.好上油、好落油，移印图案清晰

3.胶质细腻、回弹力好，移印次数多

移印硅胶专业用于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好移印硅胶采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。

四.陶瓷碗专用移印硅胶的操作方法

1、准备好工具。电子称，模具，木板，搅拌容器，搅拌棒，硅胶，硅油，固化剂

把模具（水晶模、吸塑模、压克力模、铜模、直径10厘米的大胶头可以用石膏模）用洗洁精洗干净，然后把模具里的水分擦干或用风扇吹干，并涂上一层脱模剂（可用洗洁精，涂刷均匀，而且要擦拭干净），金属模具要做好抛光处理，再准备搅拌用的杯子一个，搅拌棒或搅拌刀一个。

2、配移印胶和矽油

移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

硅胶和矽油的比例一般是100：30，如果需要更软的硅胶，可以再添加矽油，但是硅胶和矽油的比例不能超过100：50。矽油的添加量越多，胶头越软，矽胶的质量会被矽油破坏它的分子量，而产品不耐磨，不耐溶剂及老化现象。

介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

3、 添加固化剂抽真空处理

把称量好的矽油和移印胶放在杯子里，一定要搅拌均匀。然后再按移印胶和矽油总量的2-3%添加固化剂。加入固化剂后，在进行搅拌2-3分钟，也要搅拌均匀。然后抽真空，一般时间不能超过10分钟，但也不能太短。如果抽太久，胶会固化，影响 做的胶头质量。

4、放木板

把抽真空的胶再倒入你准备好的模具里，20分钟以后，放入木板，木板四周一定要被硅胶包住，然后让它自己固化。3个小时后就可以脱模了。脱模后的胶头24小时之内还不能用，这24小时内你可以放在通风处，或是放到冰箱里都可以。

备注：做的胶头大小（胶头的直径）呢，和你的印刷图案比例是1：3。如果图案小胶头大，反而浪费你的胶，增加成本。如果图案大，胶头小，因为印刷时要狠压胶头，胶头就会容易烂，也会增加你的成本。

五.陶瓷碗专用移印硅胶的常规产品参数型 号外观粘度(cps)硬度(Ao)拉伸强度（Mpa)抗撕裂强度 (KN/m)伸长率（%)固化剂添加比(%)操作时间（h)固化时间（h)A-5 25～28 2～30.52～4

六.陶瓷碗专用移印硅胶的常出现的问题？

1．移印硅胶头不耐用的原因？

① 移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。

② 与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。

③ 硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。很多的工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）

2.移印硅胶头在印刷图案的过程中为什么图案不清晰不完整？

①胶头过硬的时候会出现印刷图案不完整，因为图案花纹大细小，胶头太硬。胶头本身没有把钢版上的图案油墨吸附在胶头上面，所以图案印刷不会完整，如果你的图案小花纹细，一定要用软的胶头来印刷，这样就可以解决问题了。

② 如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。

3.移印硅胶为什么不上油？

任何的胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。

4.为什移印硅胶头不落油？

没有喷过油漆的塑胶玩具或制品，十个产品在移印过程中有两上图案不完整，也就是不落油，是属于正常现象。因为注塑机在生产玩具的过程当中，每生产十几个产品就会向钢模表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂模具第一个产品或第二产品表面有很多脱模剂存生，如果此产品没有经过天那水或洗面水清洗，直接拿来移印，就会出此现象。

5．移印硅胶中为什么要添加矽油？

因为移印硅胶在制做胶头的过程中，客户在移印刷产品的时候，要求图案大小经常变换，胶头的硬度的大小也经常变换，硅油，矽油的目的是起到洗释硅胶的粘度和改变胶头的硬度用的。