供应佑发铁水泥修补剂

101铸造修补剂

用于各种铁质、钢质铸件缺陷修补，如气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铁质、钢质零件磨损、划伤、腐蚀气蚀的修复。剪切强度：20Mpa

初固时间：40分钟～1小时，可用时间6～24小时，72小时完全固化。

重量比: A:B=7:1 总净重：500 g

体积比: A:B=4:1 A组为大盒

111铁质修补剂(铁水泥修补剂）

用于各种铁质铸件的缺陷修补和再生，如气孔、缩孔、砂眼、裂纹及各类铁质零件、机械设备磨损划伤、腐蚀的修复,剪切强度：20Mpa

初固时间：40分钟～1小时，可用时间8～24小时，72小时完全固化。

重量比: A:B=7:1 总净重：500 g

体积比: A:B=4:1 A组为大盒

112钢质修补剂

钢质修补剂，用于各类钢铸件气孔、缩孔、砂眼及划伤裂纹的修复填补，剪切强度：20.5Mpa，重量比：A：B = 7 ：1，初固时间：40分钟～1小时，可用时间8～24小时，72小时完全固化。

113铝质修补剂

用于各种铝质材料的修补，如铝铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铝合金零件、设备磨损、划伤的修复,剪切强度：20.3Mpa，重量比：A：B = 6 ：1，初固时间：40分钟～1小时，可用时间8～24小时，72小时完全固化。

重量比: A:B=6:1 总净重：500 g

体积比: A:B=4.5:1 A组为大盒

114铜质修补剂

用于各类铜铸件气孔、缩孔、砂眼及划伤裂纹的修复填补，剪切强度：21.4Mpa重量比：A：B = 6 ：1，初固时间：40分钟～1小时，可用时间8～24小时，72小时完全固化。

包装规格：250g

操作工艺说明

避免在低温、潮湿环境下施工。

待修表面应进行打磨粗化处理，并清洗干净，待完全干燥后施工。

使用时严格按A.B两组分比例混合，充分搅拌至颜色一致，即可涂胶，建议随时随配，固化剂宁少勿多。

用刮板或刀片将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板反复按压，使修补剂与基件充分浸润，然

后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工。修补轴面或导轨时，应用力压实，保持高质的结构强度。

涂胶完毕应将零件静置固化，环境温度越低，固化时间越长。

固化后可采用传统的机加工方法进行车、铣、磨、钻、刨等各类加工，以达到要求的尺寸和效果。

剩余或粘到工具上的修补剂固化前可用丙酮、甲苯等溶剂清洗。

本产品固化后无毒、无腐蚀、非易燃易爆，固化前若不慎接触皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。

工业修补剂是由多种不同金属、陶瓷、粉末与高韧树脂合成，该产品固化后，质地坚硬，接近于金属，形成具

有耐腐蚀、耐磨损、抗压能力强，机械强度变的高分子合金材料。

工业修补剂可广泛应用于治金、石化、电力、机械、铸造、船舶、电机、煤矿、造纸、印刷等领域，主要用于各类铁质、钢质、铝质、铜质等材料铸件气孔、砂眼、裂纹或缺陷修补，可修复各种金属管道、容器、泵罐、暖气电等热力设备及发动机裂纹、机床导轨划伤、油缸拉毛、轴、轴孔、轴座、键槽磨损、金属零部件尺寸超差等受腐蚀、气蚀、冲蚀的设备修补及预保护涂层、各种泄露、渗漏应急修补等，修补后颜色与被修补零件基本一致，操作简便，适用范围广。