埋地管道耐磨防腐漆 志盛ZS-1031

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埋地管道已经成为现代社会中的一种重要的基础设施，是除公路、铁路、水运和航空以外的第五大运输方式，在市政、交通、水利、铁路、输气等工程中得到了广泛的应用。管道运输的优越性越来越被人们所认识，管道运送的介质也越来越复杂，腐蚀引起的管线穿孔破坏时有发生。腐蚀是引起埋地管道破坏和失效的主要原因之一，其状况不能直接观察，发生泄漏等情况时不容易及时发现且不便维修。志盛威华防腐涂料专家指出，随着我国长距离石油天然气管道的大规模建设和城市管网的普及，实现管线运行显得尤为重要。埋地管道的腐蚀可分为内腐蚀和外腐蚀两类。管道的内腐蚀由管道输送的介质含有腐蚀性成分引起的。输送的介质不同，腐蚀的因素也就不同。其内腐蚀是多个外部因素共同作用的结果，而且还与管道本身的材质和制造因素及管道在运行中的使用应力等有关。埋地管道的外腐蚀有土壤腐蚀、杂散电流腐蚀、套管腐蚀和冲刷腐蚀。

管道防腐分为外防腐和内防腐。管道内防腐不仅保护管道不受腐蚀介质的侵害，而且提高管内表面光洁度，减少水力摩阻，使输送动力降低，输送量增加，降低运输成本。管道的内防腐在我国起步较晚，与发达国家相比还有一定差距。目前北京志盛威华化工有限公司联合北京志盛博卡节能技术研究院，历经5年专研开发，采用高新无机有机纳米技术，分子有机无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，保证漆成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，漆中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。漆选用高性能原材料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、超细氧化锌和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和特殊处理，高压密封过程中生产出ZS-1031耐温耐磨耐蚀漆。ZS-1031漆所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。漆能为防磨基体提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护涂层，涂层具有与基材匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏，从而大限度保护埋地管道的腐蚀问题。ZS-1031耐高温耐磨防腐漆可以涂刷在管道以及化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，漆性能远远大于普通材料。志盛威华ZS-1031耐磨防腐漆大限度地降低管道腐蚀造成的危害，既带来经济效益，也让社会安定、环境保护得以体现，成功破解管道工程中亟待解决的问题。先进的腐蚀防护技术可靠，大大延长埋地管道使用寿命，进而保证工业生产的顺利进行具有重要意义。 1） 涂料参数 颜色 黑色 涂料组分 双组份 涂料外观 稠状液体 涂料中状态 均匀，无结块、无絮凝、无沉淀 湿密度 1.8 g/cm3 粘度 大于30秒 包装 20 kg/桶 2） 施工参数 干燥时间 表干4h 实干24h 适用期 夏季≤4h，冬季≤8h 施工方式 喷涂、刷涂 稀释剂/清洗剂 二甲苯等纯有机类溶剂 3） 漆膜参数 涂层功能 防腐、耐磨 涂膜外观 黑色、饱满无缩孔 使用高温范围 零下45~600℃ 涂膜硬度 6H 附着力 1级 可耐介质 pH=1~12的酸碱性溶液、有机酸、有机溶剂、酸碱交替腐蚀 适用基材 碳钢、不锈钢、混凝土、合金等 适用设备 船舶、码头、酸碱池、污水处理池、化工设备、反应釜、海上石油平台、埋地管道等