德国进口冷硫化剂-SK313

德国进口冷硫化剂-SK313，适用于滚筒包胶、输送带接头、修补、以及金属衬胶的冷硫化粘接，产品已通过德国最严格的井下安全标准，安全阻燃，适用于煤矿井上及井下操作使用，输送带紧急抢修时，不需要借助任何大型硫化设备，即修即用。

德国进口冷硫化剂-SK313，由1kg胶水和40g固化剂组成，产品可耐温140℃，使用时按照100:4的比例进行搭配（即1公斤装SK313冷硫化胶水配40克固化剂），混合后一小时内须用完，否则硬化失效。

德国原装进口冷硫化剂-SK313（上图）

德国进口冷硫化剂-SK313在皮带局部破损修补现场使用方法

茵美特施工人员正在使用德国进口冷硫化剂-SK313对输送带进行冷硫化修补（上图）

1.使用钨钢打磨碟将皮带全面进行打磨，然后用毛刷清掉打磨之后的杂物清理干净，必要时使用清洗剂进行深层次清理。

2.将冷硫化剂K313与固化剂按100： 4的比例混合并充分搅拌均匀。（即1公斤装SK313配40克固化剂）。茵美特温馨提示：混合后一小时内须用完，否则硬化失效。

3.结合表面涂上二次均匀薄层，有BL粘接层的修补条表面不用涂第一层。第一层须完全干透（10至20分钟），并达到不再粘附手指背的程度。第二层干到尚有略微粘性时（用手指背试），即可进行表面的最后粘接。（若第二层过干则再涂一层）。

4.将修补条与结合二面贴在一起，避免产生气泡，紧紧贴合及压实。

德国进口冷硫化剂-SK313在滚筒包胶现场使用方法

茵美特施工人员正在使用德国进口冷硫化剂-SK313进行陶瓷滚筒包胶（上图）

1.首先将滚筒表面的残胶清理掉，然后使用L1202打磨机结合钢丝刷在滚筒表面打磨出粗糙无锈蚀点的表面。

2.用清扫刷矿滚筒表面清扫干净，然后使用茵美特清洗剂进行清洗，确保滚筒表面无残留物，等待其干燥。

3.使用金属处理剂均的涂刷在滚筒表面，待其完全干透，按比例将配合好的冷硫化胶水SK313冷硫化剂在滚筒表面均匀的涂刷一遍待其干燥，再涂刷第二遍，同时将耐磨橡胶板背面（带半硫化层）也均匀的涂刷一遍。

4.涂刷德国进口冷硫化剂-SK313的滚筒表面略有粘性时内进行粘贴橡胶板，用橡皮锤将橡胶板捶打结实，确保胶板与滚筒表面之间无空气。然后使用T2胶枪对粘接交汇处进行填充接缝，最后用橡胶刀将橡胶板边缘进行修整。

茵美特温馨提示：滚筒包胶时推荐使用茵美特RAMIMTECH金属底漆预先处理金属表面，提高橡胶与金属的粘合和可靠性。

茵美特（中国）专注于矿业输送系统的维护及保护，旨在通过全球效的产品和先进的技术解决方案，帮助电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、地铁等行业，延长输送系统寿命，降低输送系统的成本。