保定市万鼎材料科技有限公司
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2023年12月11日 08:07
保定市高通材料科技有限公司专业生产洁净型煤粘合剂,无烟煤粘合剂,焦炭粘合剂,煤球粘合剂,水洗煤粘合剂等。
在热压成型中,单种组分的方法分4步,即粉碎、低温干馏碳化、热压成型和冷却。单种组分的技术不需要粘结剂,完全依靠半焦化后煤的剩余物或软化阶段的煤的粘结性能。这样的工艺流程很难控制,因为维持合适的温度和避免积淀是非常棘手的问题。
在2种组分的方法中,只有一部分的混合物(通常为70%)被碳化,剩余的部分被掺到热的炭中并在热压成型过程中起粘结剂的作用,在棍合机内可以准确控制温度。为了改善粘结性能,可以采取用粘结性煤替代与炭混合的煤或添加粘结剂方法;后者既可以在生产过程中获得,也可从外部资源获得、冷却工段可以通过快速处理以增加产品强度。有一种技术依靠在湿煤快速加热、原煤流动过程中自发的热爆裂作用来减小粒度,因而缩短了工艺流程的一个步骤。
冷压成型的工艺流程更加复杂,因为煤中的挥发分提高了。在成型之前,需要将含14%以上挥发分的煤进行部分或完全碳化,而且如果粘结剂在高温碳化过程中变软,会导致团块变形或粘连。尽管如此,越来越多的设计采用冷压成型路线。
在所有的型焦生产工艺中,使用辊式成型的占多数。这是由于较粗的煤粒仍可在较宽范围内变化的条件下成型,而且辊式成型设备毕竟可以很容易按比例放大来处理大量的煤。
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提高生球质量是保证球团生产过程顺利进行,获得优质成品球团矿的关键之一,因此在生产过程中要采取措施提高生球质量。主要措施有如下几个方面∶
(1)提高生球强度的措施。影响生球落下和抗压强度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球机下和抗压强度都有增高趋势。但是如果造球时间短,尤其是原料黏性较大时,则原料粒度越细不仅得不到较好效果,强度反而会有所下降。这是因为原料粒度越细,越趋于均匀,且又无大颗粒做骨架。造球时间短,越容易发生粒料充填的不均匀性。所以随着原料粒度的细化,必须加长造球时间。
采用磁化水造球。实验室研究与工业生产应用表明,磁化水造球是改善混合料成球性能,提高生球抗压轻度和落下强度,以及改善球团矿冶金性能的经济而有效的方法。
另外,生球强度与其本身的孔隙率也有明显的关系,生球孔隙率越小,则落下和抗压轻度便增大。
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【产品特点】
1、该粘结剂适合无烟煤生产化工、造气型煤;民用无烟煤、烟煤型煤;
2、常温生产,不需加热、不用煤沥青、煤焦油、不需堆放,直接按比例将粘结剂加入煤粉中加水混合搅拌即可成型;
3、干粉添加量3-4%,一次成型,成型率高达95%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度80kg/球、耐高温。生产工艺【使用方法】
采用冷压成型工艺,将煤粉、粘结剂配伍、混合搅拌,成型成型、干燥(烘干或晾干)就可应用
【储运包装】
本品编织袋包装,每袋25kg。每袋50kg。本产品无毒无害,系非易燃易爆危险品,长期存放不变质,应注意防潮湿、防雨淋。
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