PP发泡母粒 EVA发泡母粒 PE发泡剂母粒 发泡母粒

产品简介：发泡剂母粒是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂，适用于PP、ABS、PS、PE等热塑性注塑发泡。受热分散产生的气体为二氧化碳（CO2）具有气泡孔细，发泡均匀，二氧化碳气体可容易控制发泡泡孔的大小及产品表面外观不受发泡的影响。发泡剂母粒适用于汽车组件、精品、家品、电器用品外壳等产品之生产上。1.产品注塑时的缩水痕，产品外观不受影响。2.减少产品注塑后因内应力及收缩所产生的弯曲或变形。3.使用发泡剂可减少注塑时保压时间，缩短注塑周期，提高生产效率。4.发泡后的产品可减轻重量10~15%（视乎产品的厚度而定），有助降低原材料成本。发泡剂母粒经过特殊的表面活性剂微胶囊技术处理，具有以下特点：1.改良的气泡稳定性2.不容易吸收湿度3.快速的二氧化碳溶解速率4.持久存储期5.优良的气泡分布适用工艺：注塑/挤出等工艺加工，将树脂和发泡剂母粒混合均匀后直接加工应用领域：EVA、EBA、TPE（SEBS,SBS）、TPO、TPU、TPV、PE (HD, LD, MD) 、PP、PS。鞋底发泡；密封条（汽车

用等）；其它包装等需要发泡领域。推荐添加量：注塑0.8到3%，挤出0.5到3%。工艺要求：

1.注塑成型

在大部分的情况下ML-2000发泡剂可以使用在一般的注塑设备中。使用有针形阀的喷嘴，允许通过膨胀来填充模

型。

在产品方面:凹陷；去除翘曲、改善尺寸安定性，减轻重量，能增加热塑性弹性体的回弹性。

在工艺方面：高的射速射压，较低的射出压力及降低模具闭锁力，降低背压，减少冷却时间并提高产率。

2.挤出成型

ML-2000发泡剂可以使用在大多数的挤出设备上。螺杆长径比为25-36D具有分散性；充分的熔化温度有助于使发

泡剂完全分解；关闭排气孔可以避免气体流失；采用低剪切螺杆和高旋转速度工艺，可以降低对发泡剂的

破坏。

在产品方面：可使产品成微细泡结构；重量减轻20-50%；提高热绝缘性

应用：管材边条挤出(电线套管,输油管，车窗边条)；挤出厚板；包装：25kg/袋

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