供应三组份三加色风热弹性体浇注机

风热式高温弹性体说明书

步：检查电源是否正常，确定正常后通电开机。接通气管，打开清洗罐上的进气阀。

第二步：开机（显示如下画面）

点击监控页进入监控画面（如下）

检查显示的温度是否准确点击右下角“操作页”进入操作页（如下）

点击等到消失后开启加热

点击开启A,A1，B加热，如果需要加色这也要开启做什么颜色选什么颜色。

返回“监控页”

点击左下角进入把温度设定为上图所示数据，数据设定好后点击上面的X，关闭画面，

第三步：加料，抽真空

加料：等到温度达到设定值之后(半小时左右)，加入加温好的A料放入A罐。加入化好的B料（***

好是化成水后让其冷确一下再倒入）倒入B料罐。点击开启B计量泵让其循环，如果B泵温度没有达到设定温度则计量泵不能开启。如果B泵出现报警则可能是B泵 到了，但是管道里的残余料还没有完全化开，温度适当加高，继续加热，等到一定时间后再开启B计量泵

抽真空：A料加入后，关闭A罐底下两个阀门（一个是中间的，还一个是里面两个阀一起的上面一个，下面一个是放料用的，除了放料外一直都是关闭）关闭A罐盖子上除接真空管以外的所有阀门，关闭和真空泵一起缓冲罐上的排气阀。然后进入“操作页”点击，开始抽真空。抽真空的时间由料 多少决定，***低不能低于10钟，（抽真空的过程中可适当的开启搅拌然后再停止真空前关闭搅拌）

等到真空抽好后:1,关闭A罐上面 的真空阀，打开上面的排气阀，打开缓冲罐上的排气阀，然后再点，关闭真空泵*********（千万不要搞错）

打开A罐下面的两个关闭的阀，之后开启

第四步：测比例

假如想要每分钟的流量要2公斤的话（流量大小根据产品大小而定）则A在一分钟的出料大概为1.7公斤，则在5秒的时间内出料为0.142公斤及142克。进入

“设定页” 把浇注时间设为“5“。进入把参数改为下图所示：

在“监控页”的“电机转速设定”里面把A计量泵的转速设为25转，（此时计量泵转速是个基准转速根据这个转速来增减调整出料量）把机头上的搅拌叶全部卸下，拿一个 1L 左右的容器接A料，把小配电箱上的“浇注阀”打到A的出料那边，按下小配电箱上的”预浇注”按钮此时A吐出的就是5秒时间内的出料量，如果超过142 则降低电机的转速，如果低于142则提高电机转速，假如A的出料量为140克，A : B 为100:15则B的出料量为：140 X 0.15=21克，把小配电箱上的“浇注阀”打到B的出料那边，调整B计量泵的转速使其出料量为21克。测完后关闭后把“浇注阀”打到中间，把机头清理干净，装上搅拌叶，搅拌套，打开机头搅拌开关检查机头电机是否正常。确定后，把机头搅拌开关打向***左边（三档开关）

设定清洗流程：进入“设定页”，设定如下图。

第五步：浇注

准备好模具之后打开长期浇注按钮即可，浇注完成后按下“清洗”按键清洗。

下班前，把B罐料放干净，A罐放完后加入二辛酯循环还要抽真空。

故障诊断及排除序号故障现象原 因处理方法1原液温度不上升或系统温差很大1、加热电源断开

2、温度设定不正确

3、部分电热器断线

4、加热接触器损坏

5、导热油泵滤油器堵塞1、开启加热电源

2、检查温度值

3、修理或更换电热器

4、更换接触器

5、清洗或更换滤油器2接通后计量泵不运转1、自动空气开关“跳停”

2、电机损坏

3、泵联轴器损坏

4、泵结死（料泵或计量泵不到要求温度时不准启动）1、检查有关电器线路

2、更换电机

3、检查或更换联轴器

4、提高泵温度，熔化或降低原液粘度3变频器报警1、回流阀关闭

2、原液料温低

3、管路堵塞1、打开料罐下的回流阀

2、提高料温

3、检查或清除堵塞4计量泵运行但原液不循环1、料罐下出料阀关闭

2、料罐下过滤器堵塞

3、料温过低，粘度太大

4、泵吸入口真空度过大1、打开出料阀

2、清洗或调换过滤网

3、提高料温，降低原液粘度

4、降低泵吸入口真空泵5浇注头不出料1、计量泵故障

2、浇注电磁阀故障

3、压缩空气压力不足

1、检查或修理计量泵

2、检查或修理电磁阀

3、提高压缩空气压力＞0.6Mpa

6浇注不停止1、“浇注”—“回流”转换不良

2、电脑程控器工作不良1、参看⑤—②或⑤—③

2、检查电气线路，检查电脑程控器7浇注头上混合头不转动1、变频器报警

2、搅拌轴被料卡死

1、重启变频器检查电机及有关电路

2、更换搅拌轴

8无法液洗1、清洗剂罐溶剂不足

2、溶剂压出压力不足

3、清洗剂罐予压电磁阀或单向阀故障

4、液洗电磁阀或浇注头上同步电磁阀故障

5、浇注头上清洗开关的活塞故障

6、电路故障1、检查清洗剂

2、提高压缩空气压力

3、检查予压电磁阀或单向阀

4、修理或更换液洗电磁阀或同步电磁阀

5、修理清洗活塞与气缸

6、修理电气电路9无法气冲1、空气压力不足

2、气冲电磁阀不良

3、电路故障1、提高压缩空气压力

2、修理或更换气冲电磁阀

3、处理电气电路

遇到突发情况，立即按下急停，或者切除电源。

以上内容如有变动恕不另行通知！！！