环保炭黑欧盟认证 REACH、 RAHS认证科伦比恩XT1031 零杂质炭黑

炭黑在橡胶制品中发挥了着色、补强、导电、导热、抗紫外线等功能，橡胶制品的许多性能都与炭黑有直接关系。

炭黑对橡胶制品性能的影响主要与炭黑的粒径、表面活性、结构度、用量以及炭黑在橡胶中的分散性有关。在炭黑品种确定的情况下，炭黑用量和在橡胶中的分散性就成为影响橡胶性能的主要因素之一。

炭黑在橡胶中的分散性取决于炭黑的粒径、结构度、用量以及胶料的加工工艺。一般情况下，炭黑的粒径小、结构度低、用量大，在橡胶中的分散性差。加工工艺是影响炭黑分散性的另一重要因素，如辊筒或转子的转速、速比、混炼温度、时间和混炼次数、加料顺序和加料方式等。提高炭黑在橡胶中分散性的方法主要有：①对炭黑进行表面改性，如括化、接枝；②预分散处理，如在炭黑制造过程中加入表面活性剂、制备母炼胶等；③混炼时加人分散剂；④延长混炼时间或增大剪切作用，如快速混炼、减小辊距、增大速比等；⑤采取多段混炼、低温混炼等。大规模生产中采取加分散剂和多段混炼的方法较多。

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