上海中怡工业除尘技术有限公司
主营产品:焊接材料与附件
2024年01月27日 09:14
品牌 |
TRIM EASE |
材质 |
碳钢 |
加工定制 |
是 |
是否进口 |
否 |
型号 |
DJLT |
电压 |
380V |
适用领域 |
工业 |
脱硫率 |
98% |
液气比 |
1:2 |
使用温度范围 |
80~240℃ |
价格说明:由于产品规格较多,且产品性质属于定制产品,上述价格为方便产品上架设定,可以做为定金,但恕不作为最终发售价格,需要详细报价请联系客服。谢谢合作!
货期说明:定制产品,货期请询客服,本页面发货时间为生产安排时间,自行拍下恕不发货,敬请谅解!
简介
DLT单机脉冲滤筒除尘器主要应用于机床、混料、手工焊接等需要随机更换设备位置或需要岗位除尘的除尘系统种。其特点是体积小,移动方便。一次性调试脉冲控制仪后,设备仅需接入电源即可使用。无需任何调整。由于使用高压离心风机,大大的提高了过滤精度,同时又尽可能的减小除尘器的外形尺寸。风机采用高压离心风机提供强大的吸力,高达1500Pa的资用压力(全压>3000Pa)克服老式机型资用压力不够的缺点
DJLT 机型可以加装柔性吸气臂(Flexible Suction Arm),该吸气臂可以任意调整角度, 适用于机床除尘、焊烟除尘、打磨除尘等需要根据使用者使用方式和操作要求来改变吸气 方向的场合。省去了连接管道和制作吸风罩的工作,风口可以根据实际需要尽可能靠近扬 尘点,提高吸尘效率。
本项目中设备加装回风过滤器,需要定时更换
参数表
我们的单机除尘带二级过滤芯。过滤精度是欧标的EU7 (相当于美标H13),对于一些普通的粉尘过滤可以达到室内排放的要求。
更换滤芯 、更换过滤筒
当除尘器风量明显减小是,可能率料表面产生了阻塞的情况。首先可以关闭风机(或关闭风 机进口阀门),维持脉冲清灰工作30分钟。如未能改善则需要手动清洁或更换滤筒。打开检 修门,松开滤筒法兰的压紧螺母,即可抽出滤筒。拆下的滤筒可以用极少量清水擦拭清洁, 也可用压缩空气吹扫。清洁后必须自然风干才可使用(禁止曝晒)。新的滤筒安装按照请上 述步骤反向操作。
注意:1经过使用的滤筒可能会出现抽不出的情况,这是由于橡胶垫和设备黏住造成的,只 需轻轻摇动使其脱离即可。
2 任何形式的手动清洁均会对滤筒造成一定的损伤,建议在必要时及时更换新的滤 筒。
3 本设备仅用于过滤干燥粉尘,任何时候都不要用本设备吸取潮湿物料或塑料袋等易 造成滤筒阻塞的介质; ? 更换高效回风过滤器 高效回风过滤器应定期更换,更换周期一般为3-4个月。更换时首先关闭风机打开上层检修 门,松开滤芯法兰的压紧螺母,即可拿下滤芯。安装时按照上述步骤反向操作。
结构原理示意图
中怡除尘(TRIMEASE)的除尘器产品均采用优质的配件,保证设备的品质。对于电磁阀与设备连接软管,我们采用了不锈钢缠绕耐高压软管替代传统的橡胶软管。传统软管采用抱箍固定,不锈钢耐高压软管采用由任连接,这使得电磁阀拆装更换更为方便,密封性能更好。耐压16kg的不锈钢缠绕软管在不锈钢纤维的保护下,耐老化能力大大优于传统的橡胶软管。不锈钢耐压软管更好的挠性使得喷吹过程中的振动更容易抵消,保护了电磁阀的接口。
怡除尘(TRIMEASE)的除尘设备密封垫根据实际操作环境精心选择,摒弃劣化的普通发泡橡胶或海绵,采用EPDM密封垫。相较于旧式设备采用的发泡橡胶或海绵,EPDM的耐老化能力和耐腐蚀能力大大增强。特别适合在室外放置的除尘主机,EPDM橡胶有着极强的耐紫外线能力,以及-60~125摄氏度的超强耐候性,使之在长期使用后仍然可以保持良好的弹性,而不会发硬老化造成密封能力下降。同时我们针对客户的产品性质也会不计成本的选择食品级硅胶密封垫、耐高温密封垫等等。不让密封材料成为除尘设备的阿克琉斯之踵。
使用说明 本公司产品随货都会有详细的使用说明,由于客户需求各不相同,使用说明以随货说明为准。包装清单除尘主机 (标配,根据设计选型)真空泵/风机 (标配,根据设计选型)储灰桶(标配)控制柜 (标配,配置可选)真空吸尘快速接头(选配,数量按需求)真空吸尘铝插头 (选配,数量按需求)真空吸尘软管和吸尘组件(选配,数量按需求)用途/应用领域车间真空清扫加工机械负压除尘真空储罐抽气,过滤工艺真空负压主机品质承诺本公司每件真空吸尘系统主机或除尘器均通过气压测试保证密闭性;本公司真空吸尘系统主机或除尘器均进行开机测试保证可靠性;品牌介绍
TRIM EASE 品牌是上海中怡工业除尘技术有限公司自有品牌,产品线包括工业除尘、废气处理、真空吸尘产品和设计服务。
上海中怡工业除尘技术有限公司是一家成立于本世纪初的专业工业除尘设备与服务供应商。长期以来致力于为客户提供专业稳定的工业除尘产品,擅长各种工业除尘系统特别是高负压除尘系统设计、防爆除尘系统设计、设备定制和系统安装以及维护服务。根据不同客户各自特点,每套系统设计均从客户实际情况出发专项设计、度身定制。
本公司的服务宗旨是:从客户需求出发,为客户提供高性能产品和优质服务。
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