0511-银焊片钎焊硬质合金锯片

银焊料具有优良的钎焊工艺性能，适宜的熔化温度范围，良好的润湿性和填充间隙的能力，并且强度高塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊除铝、镁以及其他低熔点金属以外的黑色和有色金属。金刚石薄壁钻钎焊以使用银基钎料最为普遍，随着白银价格的不断上涨，对金刚石薄壁钻用钎料的经济性提出了更高的要求，由于常规钎料含银量高、价格昂贵，开发成本低的低银钎焊是大势所趋。

金刚石薄壁钻工具钎缝的受力为主，钎料强度引发的脱焊一般发生在钎缝中间。

钎焊工艺过程是除钎料、母材之外又一个影响钎缝强度的重要因素。在钎焊工艺参数中，钎料的添加量、钎剂的添加形式、钎焊温度、钎焊保温时间、加热冷却速度、钎焊过程中刀头错动、转动、扭动是最主要的工艺参数、下面主要从钎焊温度、保温时间、加热速率和冷却速率来进行研究。

当钎焊温度较低时，气体很难排出，将会造成残留在钎料中的气体较多，孔隙率高，而且钎料对母材润湿不充分，填缝能力差，易产生夹渣，造成假焊，接头的抗剪强度比较低。钎焊温度在760度左右时，气孔率，钎料与母材此时的润湿性也比较好，钎料抗剪强度比较高。当钎焊温度继续升高时，虽然钎料与母材的润湿性有所提高，但由于温度过高将使大量气体融入钎料，造成气孔率比较高；同时钎料中低沸点组元的蒸发、母材晶粒的长大及母材与钎料相互作用过分导致的溶蚀、脆性化合物生成和晶间渗入等造成剪切强度非常低；胎体结合剂中的钴、铁、镍组分在高温下能溶解大量的碳，对金刚石有明显的腐蚀、碳化、石墨化作用，从而降低金刚石薄壁钻的使用性能。

保温时间的长短也是影响钎焊接头力学性能的重要因素。保温时间短时，钎料与母材不能充分润湿，从而降低钎着率，同时熔融钎料中的气体不能充分析出，气孔率比较高，但缩短保温时间有利于保护金刚石。延长保温时间到20S左右时，钎料的润湿性提高，气孔率降低。继续延长保温时间，气孔率明显增加，而且此时容易使钎料氧化，生成脆性相及引起晶间渗入等，还会造成金刚石表面碳化。

加热速率的快慢对钎缝质量的影响也比较大。加热速度过快，钎焊残渣难以排除甚至内部钎料还未熔化。过快的加热速度还使焊件温度分布不均而产生内应力和变形。而加热速度过慢则会导致诸如母材晶粒的长大、钎料中的一些低熔点元素的蒸发以及钎剂的分解等有害过程发生。因此，为了保证钎焊质量，必须在保证均匀加热的前提下，尽量缩短加热时间，即提高加热速度。焊件的冷却虽是在钎焊保温借宿后进行的，但冷却速度对接头的质量也有影响。冷却速度慢，可能引起母材的晶粒长大、强化和析出或残余奥氏体出现；提高冷却速度，有利于细化钎缝组织并减小枝晶偏析，从而提高接头的强度；但冷却速度过快，可能使焊件因形成过大的内应力而产生裂纹，也可能因钎缝迅速凝固使气体来不及逸出而形成气孔。

1.在保证使用性能的基础上通过微量元素的添加来降低银含量，节约成本。

2.新开发的低银钎料ZB-1其综合性能满足普通金刚石薄壁钻的使用要求，银含量比较低，经济性比较高。

3.钎焊工艺过程是除钎料、母材之外影响金刚石薄壁钻钎缝强度的重要因素，合理地控制其工艺过程，可提高金刚石薄壁钻的使用寿命。