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石油配件——泥浆泵缸套加工工艺流程：外套：原材料的检验----外套毛坯加工----粗车外圆----粗车内孔----热装（和内套进行热装)----镗内孔----精磨----精车内套：离心浇铸----退火处理----粗车外圆----粗车内孔----半精车外圆----淬火----无损探伤----热装（与外套热装)热处理方式正火（去除内应力，增强硬度） 800℃ 保温4-5h 空气冷却退火（软化）980℃ 烧5-6h 随炉冷却淬火（强化硬度） 980℃ 保温30min 风冷回火（增加材料韧性） 200℃ 保温60min热装： 450℃-500℃ 烧5-6h， 100%全检，冷却24h后试压

石油配件——泥浆泵缸套的加工工艺介绍泥浆泵缸套作为一种石油钻井泥浆泵易损配件，其在加工时常需要满足的以下三个条件：第一：首先要了解到的是泥浆泵缸套属于薄壁零件，其中由于薄壁工件的刚性差，在车削过程中受到切削力和夹紧力的作用极易产生变形，影响工件尺寸精度和形状精度。因此，合理地选择装夹方法、刀具几何角度、切削用量及充分地进行冷却润滑，都是保证加工薄壁零件精度的关键。第二：应该特别注意到的是零件内圆和外圆精度要求较高，加工时应粗、精分开。第三：另外我们还要特别注意到的是，泥浆泵缸套在最终使用时，是将缸套压入缸体后，应再一次对内径尺寸进行重新加工。

石油配件——泥浆泵缸套加工中如何防止淬火变形石油钻井泥浆泵在工作中，缸套由于会受到高速流动泥浆中沙粒的磨损和腐蚀性介质的侵蚀，易出现拉伤、沟纹、剥落、渗漏、脱缸及破碎”等失效现象。为了提高缸套抗磨损及耐腐蚀等性能，现采用Cr26高铬铸铁材料成形，河南石油配件，其毛坯经退火、机加工后进行淬火及低温回火处理，要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁薄(6=5.5mill，7illm)，河南石油配件图片，热处理中100%出现不同程度的变形，无法满足装配要求，必须附加整形工序，这不仅提高了工艺成本，同时部分缸套因整形过量而开裂报废。可用以下方法防止泥浆泵缸套淬火变形。第一：石油泥浆泵缸套为了防止淬火变形，应尽量采取较低的加热温度(980℃)，较慢的冷却速度(空冷)，当要求硬度HRC>60时，采用Cr26高铬铸铁材料满足上述工艺的CrC比为8.9～9.6。第二：防止料筐结构、形状、散热条件对工件造成影响，河南石油配件哪家好，工件应尽早搬离料筐，散开空冷，但要避免高温下夹持造成变形，河南石油配件批发，因此要控制工件搬离料筐的温度区间。由于料筐反复的加热和冷却，料筐底板上焊接的支撑梁将发生变形，因此应定期检测支撑梁棱刃的平整度，并通过工艺处理使其保持在公差允许的范围内。

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