液化气氨用球阀Q41F-10C DN125 铸钢氨用法兰球阀

产品名称 氨用法兰球阀 产品型号 公称通径 DN15-250 压力范围 1.0-4.0MPa 阀体材质 铸钢、不锈钢L

氨用球阀产品简介：

氨用球阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素)，可耐燃气、液氨腐蚀，低温可至－40℃-+120℃。阀体全部采用精铸，防止阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点。主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。

氨用球阀工作原理：

氨用球阀与普法兰式球阀相同。启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。主要由阀体、球体、阀座、阀杆、手柄等部件组成。Q41B氨用球阀采用铸钢二段法兰式，由右阀体与左阀体组合为一体。左阀体为法兰管形与左阀体碗面相配，内部各置配一阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径。

氨用球阀产品特点：

1、密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修。

2、适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。

3、易实现快速启闭，在管道上起到切断、分配和改变介质流动的作用。

氨用球阀的使用方法:

（1）按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。高进口压力大多为，低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，高出口压力为。

（2）安装氨气球阀时应确定其连接规格是否与和使用系统的接头相一致。氨气球阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

（3）氨气球阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。

（4）停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

（5）氨气球阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

这些氨气阀门的使用方法及注意事项与氨气阀门基本相同。但是，还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。

型号 通径（DN） 主要外形尺寸（mm） 阀体材料 适用温度

(℃) 适用介质 L H D D1 d-z W Q41F-16 15 130 76 95 65 14-4 130 铸 钢

不锈钢 ≤150 氨、氨液 20 150 82 105 75 14-4 130 - 25 160 94 115 85 14-4 160 - 32 165 103 135 100 18-4 160 - - - - 40 180 155 145 110 18-4 230 - - - - 50 200 160 160 125 18-4 230 - - - - 65 220 177 180 145 18-4 400 - - - - 80 250 215 195 160 18-8 400 - - - - 100 280 245 215 180 18-8 700 - - - - 125 320 260 245 210 18-8 1100 - - - - 150 360 270 280 240 23-8 1100 - - - - 200 400 370 335 295 23-12 1500 - - - - 250 533 - 405 355 25-12 - - - - - 300 610 - 460 410 25-12 - - - - Q41F-25 15 130 76 95 65 14-4 130 - - - 20 150 82 105 75 14-4 130 - - - - 25 160 94 115 85 14-4 160 - - - - 32 165 153 135 100 18-4 160 - - - - 40 180 162 145 110 18-4 230 - - - - 50 200 175 160 125 18-4 230 - - - - 65 220 190 180 145 18-8 400 - - - - 80 250 215 195 160 18-8 400 - - - - 100 260 245 215 180 18-8 700 - - - - 125 320 260 245 210 23-8 1100 - - - - 150 360 275 280 240 23-8 1100 - - - - 200 400 - 335 295 23-12 - - - - - 250 568 - 425 370 30-12 - - - - - 300 648 - 485 430 30-16 - - - - Q41F-40 15 130 103 95 65 14-4 130 - - - 20 150 112 105 75 14-4 130 - - - - 25 160 123 115 85 14-4 160 - - - - 32 180 150 135 100 18-4 160 - - - - 40 200 165 145 110 18-4 230 - - - - 50 220 172 160 125 18-4 230 - - - - 65 250 197 180 145 18-8 400 - - - - 80 280 222 195 160 18-8 400 - - - - 100 320 236 230 190 23-8 700 - - - - 125 400 236 270 220 25-8 1100 - - - - 150 403 295 300 250 25-8 1500 - - - - 200 550 375 320 30-12 1500 - - - - 250 787 - 470 400 41-12 - - - - - 300 838 - 530 460 41-16 - - - -