连续排污膨胀器，品质值得信赖

一、连排用途：

连续排污膨胀是将锅炉的连续排污水进行扩容降压，分离出蒸汽，加以利用，提高电厂的热经济性。

组成结构：

1、外壳 2、进水分配器 3、出水除沫器 4、安全泄放装置 5、液位显示器 6、液体调节装置组成。（其中安全泄放装置和液位调节装置不在供货范围，如果要求同时配套，需在合同中注明。）

主要规格技术参数：

产品型号几何容积m3设计压力 MPa设计温度 0cLP-0.70.70.5270LP-1.50.50.5270LP-3.53.50.5270LP-44.00.5270LP-5.55.50.5270注：根据用户需要，可设计各种规格连排，用户提供技术参数即可。

二、定排用途：

是将锅炉的定期排污水进行扩容降压；分离出蒸汽加以利用，提高热经济性。

组成结构：1、外壳 2、进分配器 3、出汽除沫器 4、人孔

主要规格型号及技术参数产品型号几何容积 m3设计压力 MPa设计温度 0cDP-0.80.80.2250DP-1.51.50.2250DP-3.53.50.2250DP-7.57.50.2250DP-15150.2250 注：根据用户需要，可设计各种规格定排，用户提供技术参数即可。 三、概述

连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，设计与制造应按压力容器GB150—98进行。连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。

所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。四、工作过程

锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。