家具喷漆房 面漆房过滤棉、烤漆房空气过滤棉

说明：面漆房9米*13.6米，表干房14.67米*13.6米，夹芯板做墙体和吊顶，表干房吊顶2.8米内空高度，面漆房内安装双层不锈钢水帘系 统,彻底清洗漆雾后排放到室外，1.1KW喷漆房专用节能降温送风机送风到室内,保证室内风速达0.34m/s,充分能将漆雾迅速被排除,保证室内始终为微正压方式;并在送风柜外安装BS-200G粗过滤棉,室内安装BS-600G-F5级立体喷胶过滤棉,能彻底过滤达4μm以上的粉尘,整个系统容尘量大,阻力小,过滤率达98%以上;150mm厚夹芯板500m2两边为0.326厚彩钢板,中间为10kg/m3密度的泡沫,颜色统一为灰白色，双面压痕，企口型2铝合金型材，折弯件、支承梁及配件1套铝合金地槽，镀锌折弯件型材包边，80x40方管支承梁喷白漆，钢丝绳悬吊3地台栅格网27m225*2.5mm扁铁焊制，间距30mm,喷银漆4双开门2套宽2.3米高2.3米,50mm厚夹芯板门板，铝合金型材包边，门上安装玻璃观察窗，压力锁，不锈钢合页5推拉门1套宽2.1米高2.3米,50mm厚夹芯板门板，铝合金型材包边，吊挂式导轨及滑轮6面漆房灯箱照明系统1套1.2mm铁板折弯制成的灯箱外壳，每房内装45支40W日光灯，钢化玻璃外罩7面漆房顶过滤系统50m280x40x1.5矩形管骨架、方管及圆钢制焊接制成网格、喷白色油漆，安装600G-F5级精过滤棉8节能降温风柜7台1.1KW,塑料外壳，外包BS-200G粗过滤棉，带降温湿帘9进风管道及支架7套法兰、帆布管道，角铁焊接支承架，镀锌变径风管10排风管道5套 0.7mm厚镀锌板,1200x800114.5米长不锈钢水帘2套1.0mm厚304不锈钢流水板，1.2mm镀锌板水槽、PVC水路、2.2KW潜水式水泵12表干房进风过滤系统16m280x40x1.5矩形管骨架、方管及圆钢制焊接制成网格、喷白色油漆，安装600G-F5级精过滤棉13表干房照明系统1套18组防爆32W节能灯14面漆房后节照明系统1套9组双排防爆日光灯15表干房加热系统1套热水炉+高效散热器 另计16喷漆房电控系统1套电箱、电线、线槽等配件17表干房排气过滤网4套400X40018辅助材料1批玻璃胶、标准件、消耗品、拉爆等配件19加工费、安装费、运输费1套

一、设备特点

1.房体结构美观大方,牢固可靠。采用插式EPS夹芯板,密封保温性能好，拆装方便。大门采用铝合金型材包边，铜制铰链，超大观察窗。在门上装有压力锁，保证房体内正压过大时自动打开卸压，确保操作人员安全；

2.送风系统为正压送风方式，采用西门子技术生产的外转子双进风离心式风机。该风机噪声低、风量大、效率高。本系统工作时风量可达20000-24000立方米/小时，房内风速达0.34m/s（有载），此风速充分保证漆雾迅速被排除；

3.过滤系统采用超厚双层立体喷胶过滤棉，过滤精度为4μm以下。整个系统容尘量大，阻力小，过滤效率可达98%以上；

4.利用红外线穿透加热原理和高效散热器加热(适合自动喷漆生产线和大型家具烤漆房)，让油漆内外缩短固化时差，加快表干时间，表面不产生桔皮现象；

5.水帘机利用水循环反复冲淋，吸附漆雾成本极低,处理效果好；

6.照明系统采用国外名牌灯管照明,灯光柔和寿命长，光照均匀无阴影,光照度可达600-1000Lux，确保颜色校对准确；

7.控制系统采用集中控制方式，其零部件选用国内名牌厂家优质产品，整个控制安全可靠，稳定性高，短路和断路保护装置灵敏，红外线烤灯分多组控制，温度在一定范围内自动控温。备注：

一、质量保证及安装：

免费现场规划，设计图纸方案，安装调试，免费培训操作人员。

二、售后服务承诺：

本公司产品实行保修一年，终身售后服务，优惠提供易损件服务 ；

注意事项：

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；

2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；

7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；

8、非必要人员，不得进入烤漆房。

维护保养：

1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚，

2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；

每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；

每工作30oh应更换进风隔尘网，

每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；

每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。

每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。

每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

当然要呈现一个完美的汽车烤漆作品，严谨的工艺流程、严格的操作规范、娴熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，不可否认合理的选择规划烤漆房，不但能程度地满足对高水平喷漆的要求，可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。