20吨中频电炉

20吨中频电炉技术参数详细说明 20吨中频电炉由功率为10000 kw的中频电源1套配20吨熔炼炉两台。用二台5000KVA专用整流变压器供10000KW中频电源使用， 此套中频熔炼20吨中频炉符合GB5959.3《电热20吨中频炉的安全第三部分对感应和导电加热20吨中频炉以及感应熔炼20吨中频炉的特殊要求》、GB10067.3《电热20吨中频炉基本技术条件第三部分感应电热20吨中频炉》和JB42《中频无芯感应炉》的要求。一、20T/10000KW/20吨中频电炉主要技术参数要求序号项 目参 数备 注1电源进线电压1050V ，50Hz用户电网电压35KV2额定容量20T 10000KW功率熔炼及保温3额定功率10000KW12相24脉波控制系统 4额定中频频率350 Hz5额定温度1700℃6熔化率约10T/H熔炼炉连续使用7单位电耗熔炼约550-600kwh/T 熔炼炉连续使用8电源冷却循环水耗量35T/H熔炼炉连续使用炉体冷却循环水耗量30T/H熔炼炉连续使用9液压站容量200 L10变压器型号ZSS-6300 /10KV/1250x2 专用整流变压器（供6000KW）11液压介质46号液压油12供水压力0.2-0.3 MPa 到电炉端口位置13液压站工作压力15 MPa18 MPa14进水温度?35℃15出水温度?55℃三. 20T/10000KW中频炉组成一套20吨中频炉成套组成范围序 号名 称型号 及 备注数量价格1中频电源柜10000KW配20吨熔炉1套2电容器组3漏炉报警装置4炉体（包括：油缸、铁芯、支架、感应线圈等 ）20T熔炼炉体2套5坩埚模 6水冷电缆水冷电缆侧出线 2套7液压站系统 1套8倾炉操纵台 1套920吨中频炉技术图纸 1套1020吨中频炉使用说明书 1套11合格证及检验报告 1套备注：1）用12相24脉双整流控制系统。2）采用全封闭式冷却塔可提高系统的冷却效果和20吨中频炉的使用寿命，无须建水池。3）如有任何不清楚的地方，随时期待你们的来电函 ，欢迎贵公司领导到我公司视察工作.四、20吨中频电炉主要元器件配套 1.电源柜：⑴ 主断路器上海人民电器厂或德力西DW系列⑵ 整流可控硅湖北襄樊电力电子集团有限公司 “岘峰”牌⑶ 逆变可控硅湖北襄樊电力电子集团有限公司 “岘峰”牌⑷ 主控板洛阳万聪电力20吨中频炉有限公司⑸ 按钮、指示灯等上海电器厂⑹ 保护可控硅的电阻电容794厂和795厂⑺ 铜材洛阳铜材或浙江上虞铜材厂2.电热电容器新安江电容器厂“伟伟”牌3.炉子⑴ 感应线圈铜管浙江上虞铜材厂⑵ 硅钢片武汉钢铁公司⑶ 液压油缸山西榆次集团4.液压系统⑴ 液压元器件山西榆次集团液压厂⑵ 油泵山西榆次集团液压厂⑶ 电机西安或开封电机厂5.变压器（选用）铜牛变压器厂6.水路系统（1）FBT 闭式冷却塔邯郸冰峰或无锡方舟（选用）（2）水管及胶管开封橡胶厂或焦作橡胶厂（3）管道阀门及其他建材市场五、20吨中频电炉电源变压器简介本20吨中频炉采用专用的整流变压器（按高海拔设计生产，后面20吨中频炉均按高海拔设计生产）变压器技术参数整流: 型号：ZSS-5000/35 二台（用于20吨熔炼炉） 额定容量：5000KVA 额定电压：10KV±5%/1050 中频固体电源使用的变压器用于35KV高压降到所使用中频电源的电压。此20吨中频炉采用专用的整流变压器，油浸自冷。整流变压器的型号为ZSS-5000KVA。一次电压35KV ，二次电压1050V。整流变压器的短路阻抗范围在6%-8%之间。在变压器的高压?茸坝形拊厥侄?餮箍?兀?梢栽?5%，0，+5%三档调节输出电压。电源变压器上装有瓦斯继电器和油温表，其输出与高压开关柜联锁。当变压器出现瓦斯报警或油温超高时，自动切断高压。六、中频电源特点：详见《恒功率数字控制说明书》1、 该电源中频采用恒功率控制系统。用于各种金属的熔炼，保温及感应加热20吨中频炉的电源控制，此技术达到国内领先水平。2、 电源控制板为单板机全集成化控制板，采用数字触发，具有可靠性高、精度高，调节维修方便简单，调试容易、继电元件少。 3、主回路进线可不分相序（相序自动调整）。4、先进的恒功率零压扫频起动技术使操作者无须选择起动电压和启动频率就能实现100?的成功启动。5、逆变控制参考美国ABB公司、Pillar、Ajax公司、日本富士电机等国外先进控制技术，具有极强的抗干扰能力。6、自动跟随负载变化，在运行时具有非故障性的自动再起动能力以及功率自动调节功能。7、具有理想的截流、截压、精确的关断时间或逆变角控制，保证20吨中频炉可靠运行。8、具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作连锁等）具有较高的变频效率，1000HZ及以下大于94?。9．主电路参数：1）保护与温度控制 ·主回路短路保护（断路器、主控板保护） ·主回路缺相保护（主控板保护）·冷却水压力低保护（主控板保护） ·可控硅过压保护（主控板保护）·可控硅过电流保护（主控板保护）·逆变可控硅电流上升率高保护（电流互感器保护）·逆变可控硅换流时间不足保护（主控板保护）·逆变可控硅反向关断电压时间不足保护（主控板保护）·电源冷却水温度、压力、感应线圈水温、水压及冷却水流量保护都有完善检测、保护系统设置。·漏炉保护（另有专用电路与主控板联琐保护）·电源冷却水温度、压力保护。2）、显示测量仪表：在中频电源柜上有：直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。3）、补偿电容器：电容器全部采用新型大容量无毒介质水冷中频电容器三）20吨中频电炉炉体部分1．炉体特点中频感应炉机械部分由炉盖、炉体、固定架、水电引入系统、液压装置等组成炉体：感应线圈、磁轭、炉架和漏炉报警装置组成1）感应线圈·感应线圈应使用纯度99.9%的无氧紫铜矩型厚壁管烧制，管壁厚度均匀，水电接头坚固耐用、拆卸方便。 ·在感应线圈的上部和下部有水冷线圈，是炉衬材料轴向受热均匀，以便延长炉内衬使用寿命。 ·为了加强感应线圈的绝缘，线圈表面应喷涂一层高强度绝缘树脂，在感应线圈内、在外壁及匝间涂有耐火胶泥（耐火度1800℃）。因耐火胶泥具有高度的绝缘性能和隔热性能，在内衬损坏时保护感应线圈不受损坏。2）通过多年的设计、使用，对其高径比（H/D）积累了一定的经验数据，对不同吨位的感应器有不同的高径比，计算机优化设计的高径比大大提高了其电效率。 3）感应器材质采用紫铜T2 A、含铜量 99.95％， B、抗拉强度 220Kg/cm C、伸展率 45％， D、硬度 HB354）感应器设计： 我公司设计的大吨位感应器采用上下段并联型式，提高感应器电效率，有利于生产制造及提高机械强度，在半炉和满炉的状况下都能达到满功率运行。绝缘强度施以额定电压加1000V无击穿闪烁现象。表面涂复漆为有机硅瓷漆167，绝缘电阻当额定电压在1000V以下，不小于0.5MW；当额定电压在1000V以上，不小于1MW。5) 严格按照感应器的工艺要求生产。2、炉架：（钢炉壳） 活动炉架及固定支架，在原苏式结构的基础上，吸取国外如美国彼乐、应达英国雷诺等优点，采用鼠笼开放式，结构紧凑，稳定性好，便于散热，便于维修。3、 磁轭：（钢炉壳） 磁轭是由优质高矽硅钢片（D330或D43）叠加而成的随形轭铁采用新不锈钢夹紧，均分布在线圈外侧约占线圈外表面的65％以上,主要是磁屏蔽作用，它使感应器外侧的磁通能够较集中的沿着磁阻***小的磁轭通过，来约束感应器的磁通向外发散，提高炉子的电效率，也起着固定和支撑感应器的作用。外层涂复醇酸灰瓷漆，绝缘电阻不得小于0.5MW.磁轭采用厚度为0.30-0.35?的高导磁率冷轧硅钢片制造，限度的减少磁损，提高电磁耦合效率。4．漏炉报警装置1．坩埚式感应电炉运行过程中，往往因种种原因在炉衬中形成裂纹而导致漏炉事故。这种事故如果不能及时发现，轻者是使感应线圈和磁轭的绝缘层损坏，重者是感应线圈铜管烧坏，高温铁液和感应线圈的冷却水相接触，引起严重的20吨中频炉事故，甚至引起爆炸，危及人身安全。为了确保安全生产，防止漏炉事故的产生和扩大，设置坩埚漏炉报警系统很有必要。报警装置必须做到在铁液未到达感应器前就发出漏炉报警信号，能够判断漏炉的轻重程度，妥善处理炉内的铁液，把造成的损失降到***低限度。 漏炉报警装置不仅是安全保护措施，而且有助于判断炉衬使用情况，达到延长炉龄的目的，有些炉子由于没有漏炉报警装置，在炉子运行到一定阶段后，很难确定炉衬能否继续使用，但又怕漏炉，往往提前把炉衬打掉重修，造成不必要的人力、物力的浪费。

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